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桥梁伸缩缝修补材料,桥梁伸缩缝维修使用什么材料

发布日期:2020-04-19 22:16  浏览次数:

     

                                                    
伸缩缝的质量会引起桥梁的后遗症和施工质量的控制方法

(1)桥梁伸缩缝的质量会引起桥梁的后遗症及相应的解决办法。由于温度的变化、混凝土的收缩徐变、各种荷载引起的桥梁挠度、桥面纵坡和行车制动力等因素的影响,桥梁伸缩缝将产生早期损伤、缝体脱落、现浇混凝土表面局部剥落,甚至损害和其他疾病。这不仅会在车辆行驶时产生较大的颠簸,降低桥梁的整体服务水平,而且会影响桥梁的安全。膨胀节损坏后,会产生渗水现象。渗水不仅侵蚀梁体,而且使支座生锈,影响梁体的正常收缩,使梁体相关结构的应力远大于设计应力,影响桥梁的整体结构安全。针对这种可能的情况,主要是控制伸缩缝的施工质量,**其密实度。上细混合料摊铺后,可将原振捣改为分层振捣,即摊铺后应分别振捣底层混合料一次,以解决混合料冷却后粘度过大而难以压实的问题;同时针对常见的问题认为梁端与填料的界面容易开裂,可用喷灯分段预热梁端界面,预热后解决此问题,在梁端界面涂一层底漆。

。由于桥梁伸缩缝的质量将对桥梁的整体结构产生很大的影响,因此,在桥梁伸缩缝的施工过程中,必须加强管理,确保桥梁伸缩缝的质量。

1、在选材时应合理选择伸缩缝装置。在选择膨胀节装置时,刚度和质量是应考虑的主要因素。此外,还应考虑以下因素:能满足上部结构梁与梁、平台之间的位移;能**车辆行驶平稳舒适;能防止雨水、垃圾的渗入;能抵抗机械磨损和碰撞,经久耐用。

2、加强伸缩缝施工过程控制。在桥梁施工中,应注意与伸缩缝安装有关的预埋、预留,做到安装**,焊接牢固;安装选择在气温偏低时进行;安装前要**清理桥端缝隙中的杂物,槽口清理尺寸要够,冲洗要干净.注意焊接顺序,焊接长度符合规范要求;采用快凝高强膨胀混凝土,能抵消锚固混凝土强度形成过程中产生的收缩裂缝,提高混凝土的密实度、抗振性和抗渗性;混凝土浇筑应连续进行,小功率振捣密实,混凝土浇筑后覆盖洒水7天达到强度后通车。

伸缩缝修补流程
A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清 除,
将周围的板体基面松散物清 除**,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不
超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模:对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的
位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并
采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规
定的加水量称量后,分两次加水拌和:一次加2/3水,拌和30s;二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修
补料应静置2~3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,
浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。
每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补
料,不得继续使用。
G.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋**遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4h后可
结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,

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