3.1 混凝土构件表面，应按下列方法进行处理：
（1）对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高校洗涤剂，刷除表面油垢物后用水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至**露出新面，并清除表面粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨处理，去掉1～2mm厚表层，用有压水冲洗干净，待**干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
（2）对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾高校洗涤剂洗刷表面，或用有压水冲洗，待**干后即可涂粘结剂。
（3）对于龄期在3个月以内或湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理。
3.2 钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理；如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽；打磨粗糙越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
3.3 粘钢专用胶使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油垢。
3.4 粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1～3mm，为防止流淌，可加一层脱腊玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤延粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。
3.5 钢板粘贴好后立即用夹具夹紧,或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
3.6 夹具或支撑拆除时间及加固构件的受力使用时间应严格按专用粘钢胶产品使用说明书规定控制。
3.7 加固钢板外露部位，应及时采取防锈措施。
3.8 粘结剂施工必须遵守以下安全规定:
(1)配置粘结剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。
（2）配置和使用场所，必须保持通风良好。
（3）操作人员应穿工作服，配防护口罩和手套。
（4）工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。
3.9 粘贴作业结束，拆除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘结效果或用超声波探测粘结密实度；如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。