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加固工程通用灌浆材料加固灌浆材料以高强度材料为骨料，水泥为粘结剂，并辅以高流动性，微膨胀，抗偏析等物质。在施工现场添加一定量的水并均匀混合后，即可使用。该灌浆材料具有自流性好，硬化快，早期强度高，强度高，无收缩，微膨胀的特点。无老化，良好的自密性，防锈性等。在施工方面，具有质量**，成本降低，施工周期短，使用方便的优点。
产品的主要目的：
1.设备安装。机电设备的安装，例如发电厂，水泥厂的水泥厂安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道和钢结构安装，机座二次灌浆，钢结构和基础开口以及设备基础。
2.加固。锚定锚固，核电设备固定，道路和桥梁工程的加固，钢筋的种植，混凝土结构的加固和改造，静力桩的密封以及旧混凝土结构裂缝的处理。
适用范围：
1.大型设备和精密仪器的地脚螺栓和底座的二次灌浆。
2.钢结构（如钢轨，钢梁，钢柱等）和基础的二次灌浆。
3.后张预应力钢注浆和混凝土梁，柱和楼板墙的加固。
4.加固公路和桥梁，安装轨道和钢结构，种植钢筋以及处理旧混凝土中的裂缝。
5.嵌入用于地块，隧道和地下工程的反向钻孔施工缝。施工步骤：
1.模板模式：
（1）根据确定的灌浆方法和灌浆施工图对模板进行支撑。模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部在设备底座上表面的高度不应小于50mm。
（2）对混凝土结构进行改造和加固时，应在模板支座上预留足够的注浆孔和排气孔，注浆孔直径应不小于50mm，间距应不大于1000mm。
2.灌浆和搅拌：
（1）搅拌灌浆材料时，水温应为5-40℃，并应根据产品合格证上的用水量加水，并应采用机械搅拌。搅拌时，建议添加2/3的水并搅拌约3分钟，然后添加剩余的水并混合至均匀。搅拌位置应靠近灌浆位置。
3.灌浆方法：
（1）地脚螺栓的注浆：
（1）将地脚螺栓形成一个孔时，螺栓孔壁是粗糙的，因此应清理该孔，并且不应有灰尘，油和其他杂质。灌浆前，先在水中浸泡8-12h，以除去孔中的水。
（2）灌浆前，应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
（3）将混合的灌浆材料倒入螺栓孔时，可以根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振动，可将其**插入，灌浆后不得再次调节螺栓。
（2）设备基础二次注浆：
（1）在灌浆之前，应清理与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面，并且不得有松散的砾石，浮浆，浮灰，油渍，蜡等。注浆时，应将基础混凝土表面充分润湿，并在注浆1h前清除积聚的水。
（2）在二次注浆过程中，应从一侧进行注浆，直到从另一侧溢出为止，并且不应同时从相对的两侧进行注浆。灌浆开始后，必须连续进行灌浆，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）轨道基础或注浆距离较长时，可根据实际工程情况分阶段进行施工，每段长度不超过5米。如果设备地板结构复杂，应使用压力灌浆。
（4）灌浆过程中严禁振动。必要时，可使用竹板拉动导流和排气，以推动灌浆材料。严禁从灌浆层的中上部推挤。
（5）在对设备基础进行灌浆后，建议在初始灌浆后沿底板边缘切一个45°的斜角。如果无法修整，则在初始设置后，应使用刮铲将灌浆层的表面抹平。
（3）混凝土结构改造及加固灌浆：
（1）与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应**切碎。
（2）修复混凝土结构缺陷时，应清除松散的混凝土，裸露钢筋，并将修复区域的边缘切成垂直形状。
（3）在灌浆之前，应清除所有砾石，灰尘或其他杂物，并润湿基础混凝土表面。
（4）将搅拌均匀的水泥浆倒入模板中，并适当敲打模板。
（5）灌浆层厚度大于100mm时，应采取相应措施防止温度裂缝。
5.维护：
1.灌浆完成后，表面干爽可触摸，并在初始设置时进行浇水和保湿。
2.在冬季养护中，应在施工完成后立即使用混凝土养护剂，并用塑料膜覆盖并用岩棉被子或草篱笆覆盖以保暖和防潮。
