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-技术性能：
1.良好的可加工性：无渗出，在水灰比低的情况下，仍然具有很大的流动性，可以填补所有空白。
2.早期强度和高强度：3天抗压强度大于45MPa，28天抗压强度大于70MPa，可以在1-3之间
在几天之内安装设备。
3. 28天无收缩，高结合强度，微膨胀，与钢筋的结合力大于6 MPa。
地脚螺栓和机器基座（钢结构）基础以及新旧混凝土的牢固结合。
4.耐久性好：由无机灌浆材料制成，不老化，对钢筋无腐蚀危害。
5.耐渗油性：浸入机油中30天后，强度仍提高10％以上，且成型体致密，不透水，适用于机器基础。
施工说明
步：基本处理和模具
1.混凝土基础表面有缺口或使用专用界面剂J-302混凝土灌浆剂进行界面处理。与阀座浆料粘合的组件（例如，钢垫板）将去除铁锈和油渍。
2.次浇筑浆液之前，先润湿混凝土基础表面24h，并且在浇筑过程中不应积水。
3.挡板应紧紧支撑以防止浆液泄漏，并且模板之间的接缝可用快速堵漏剂堵住。
第二步：注浆施工
1.以浆料重量的13〜15％的比例添加水并充分搅拌。
2.灌浆时，请尽可能从一侧注入，以排出底板和混凝土基础之间的空气。必要时，请使用竹片和其他工具转移流量。开始浇水后，必须连续浇水，不得间断。
第三步：维护
1.用潮湿的稻草袋或布覆盖浇水的座浆，然后每天撒2至6次以进行固化。
2.固化温度应在15℃以上，固化时间为7天。如果现场温度较低，则可以适当延长维护时间。
3.冬季施工中应采取隔热措施。
步骤4：脱模
浇水完成后24小时应进行脱模，脱模后应继续进行维护。
