风力发电设备基础的特殊灌浆材料由高强度水泥,矿物掺合料,合理分级的骨料和特殊的添加剂制成,是一种干粉状的材料,按一定比例均匀搅拌。一定量的水,并在使用前将其均匀混合。
产品涂层:
主要用于风电设备安装工程的注浆,发电机底座的安装以及其他辅助设施的基础注浆;适用于恶劣条件下的注浆,例如海上风电基础的水下注浆和沙漠环境中的基础注浆。设备的二次地基灌浆强度要求较高,大型设备的地脚螺栓需要固定。
特点:
1.流动性大:无渗漏,无偏析,灌浆,确保压实;
2,早期强度高强度:1d抗压强度可达到50MPa,3d抗压强度可达到75MPa,28d抗压强度可达到110MPa以上;
3.轻微膨胀:浇注体无收缩,确保设备**安全运行;
4.耐渗油性:致密性好,在油性环境中使用,强度不衰减;
5.抗疲劳:良好的疲劳和抗疲劳性;
6.良好的耐候性:可在-40〜400℃**安全使用;环保低尘,确保施工人员安全。
施工方法和步骤:
施工前应准备好搅拌设备,维修项目和必要的工具。
步骤:基本处理
1.基础表面应去屑或用新旧混凝土专用的界面剂处理。
2.清洁基础表面,不得有杂物,碎石,浮浆,浮灰,油污和脱模剂。
3.灌浆前24h,基础表面应充分纠正,灌浆前1h,清除积水。
步骤2:支撑模具
1.模板与基础,模板和模板之间的接缝用水泥浆(建议使用901快速堵漏王),胶带等密封,以达到整体模板的水密性。2。模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。2。模板的顶部高度应比设备机柜的上表面高50mm。3。如果在灌浆过程中发生灌浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆的准备
1.该产品的用量为2.2-2.4吨/立方米,通常按照产品的11.5%标准与水混合。
2.建议使用机械搅拌,搅拌时间一般为3min。使用手动搅拌时,首先添加2/3的水并混合2分钟,然后添加剩余的水并混合3分钟直至均匀。
3.每次搅拌的量应确定为所用的量,以确保40分钟内用完物料。4。现场使用时,可以将任何外加剂混入水泥浆中。
步骤4:注浆施工方法
1.在第二次灌浆期间,应满足以下要求。
①在第二次灌浆期间,应从上方或两个相邻侧进行灌浆,直到从另一侧溢出,以利于灌浆过程中的排气。不要同时从所有四个侧面灌浆。
②注浆开始后,应连续进行而不间断。并延长更换注浆时间。
③必要时,可使用灌浆助推器沿灌浆层的底部推动灌浆材料,改为从灌浆层的中部或上部推动灌浆材料,以确保灌浆层的均匀性。
④对设备基础进行灌浆后,在灌浆后3-6h沿设备边缘切成45度斜角,以防止自由端开裂。如果无法进行修整,则在灌浆后的3-6小时内用抹刀压延压浆层的表面。
⑤设备基础注浆量大时,应机械搅拌注浆,以**注浆施工。
步骤5:维护1.灌浆完成并保持湿润后,应立即盖上湿草或岩棉被子。2。灌浆材料达到除膜时间后,即可安装设备。3。对设备基础进行灌浆后,如果需要除去任何部分,可以在灌浆后3-6小时(即在灌浆层硬化之前)用刮铲或铲子工具轻轻地将其除去。4。跑步机的振动一定不能传递到设备基础上。第二次注浆后,应关闭机器24-36小时,以免损坏未硬化的注浆层。