以水泥，高强度材料（石英砂）为主要骨料的高聚合物快速结构修补材料，辅以聚合物粉末，减水剂，早强剂，膨胀剂，抗偏析等。超早强混凝土结构修复材料由材料制成。
施工过程
A.清洁：对于水泥混凝土人行道的破损板或混凝土结构严重损坏的部分，请使用气镐将破损的板碎成小块并清除，清除周围板基表面的松散物体，然后使用空气压缩机以去除底面并吹走储罐中的灰尘。
B.底面的渗透性：浇筑前2至3小时，底面应充分用水重复并清除清水；在冬季施工期间，应使用不超过65°C的温水充分补充底面，并在倒水之前将清水清除。
C.界面处理：在基础表面上均匀地涂一层聚合物界面剂。
D.模板：对于要在道路中心进行修补的水泥混凝土路面，可以将周围的板边缘放置模板；对于在道路上方进行修补的水泥混凝土路面，可以将周围板的三个侧面利用模板，边缘应支撑木制或钢制模具，并应采取措施防止灌浆泄漏。
对于混凝土结构严重损坏的部分，应建立定型模板，并应采取措施防止灌浆泄漏。
E.搅拌：根据现场浇注次数和浇注速度，手动将修补材料放入强制砂浆搅拌机中，干混10秒钟，按规定的水量称量产品，分两批加水：加2 3水，混合30秒；；；第二次加入1/3水，混合150秒钟。混合后，应让修补材料静置2至3分钟，然后在气泡消失后倒入。在冬季施工期间，应使用不超过65°C的温水进行混合，浇注温度应高于10°C。
F.浇注：使用浇注容器以缓慢且均匀的速度在地面浇注，并在浇注时避免空心。倒入后，修整修补材料的顶部表面。每次混合的修补材料，从混合开始到浇注结束，时间超过30分钟。不得使用加班或流动性不符合浇注要求的维修材料。
G.维护健康：用塑料条覆盖修复材料的顶部表面，然后使用吸管袋将塑料条**覆盖以保持其湿润。在室温下，可以在3-4小时后终止该方案，或者可以根据结构强度要求和所保留的标本的强度测试结果确定是否终止该方案。在冬季，应采取保温措施适当延长健康期。
