墙套灌浆施工关键技术
灌浆套管技术主要分为连接部位检查、构件吊装固定、水平缝分仓、灌浆材料准备、灌浆连接、灌浆后节点保护等六个工序。其中，封孔、灌浆材料制备和灌浆是该工艺的关键工序。
1。构件吊装前检查连接部位
在安装底座上安装可调垫铁，厚度约20mm，安装后安装找平。安装时，应将下部延伸的每根钢筋插入预制构件的连接套管内。校正好部件的位置和垂直度后，进行固定。
3、 多套管连接灌浆接缝处封堵
内侧加衬里（软管或钢板），外侧填涂深度约1.5~2cm（以**套管孔不堵塞），填充抹灰后，确认干硬性强度符合要求后，再进行灌浆。
2。夹芯墙板外接缝用密封胶带（橡塑棉条）密封
剪力墙外侧有EPS保温板，不易堵塞，一般用密封带密封。密封带应足够厚，压平至接缝高度后应有一定强度。密封带不应吸水，以防
灌浆料吸水收缩。
3。在吊装前，应将密封带固定在底部基础的平表面上。长度大于1.5m的接头应分仓存放。分仓可采用填缝灌浆料和橡塑棉条（需经设计批准）。
4。当不采用连通空腔灌浆法时，即单套管灌浆应设置灌浆层。该工艺应**构件安装后座的浆液层密实，浆液不能进入套管。
4、 灌浆料配制对施工工艺的适应性。即通过搅拌操作、模拟构件灌浆、实体模板灌浆验证；与灌浆泵匹配验证；
2）对环境温度的敏感性。如夏季30℃以上的流动性，冬季10℃以下的早期强度。
3。搅拌灌浆材料
先加水，再加入材料，用搅拌机搅拌3-4分钟，直到**均匀。搅拌均匀后，静置2分钟左右，以利于纸浆中气泡的自然排出。
5、 灌浆
灌浆枪可用于单套管灌浆；电动泵可用于多个接缝的整体灌浆；灌浆过程中，压力灌浆从底部灌浆孔向套管进行，上出料孔出浆后及时用专用堵头封堵。封堵期间应保持灌浆压力。灌浆泵（泵）被堵住时，也应立即将灌浆枪从孔口排出。严禁在同一仓库内两处或两处以上灌浆。
2。灌浆检查
灌浆完成前检查灌浆接缝，及时处理渗漏。灌浆材料凝固后，检查接缝的填充度。
3。如灌浆不足，应按要求处理。
1。灌浆开始时，应同时制作灌浆材料强度试块。试块强度达到35MPa（一般为24小时）时，不得扰动构件。
2。支架固定模板的拆除应根据后续承载力确定。
