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2）在灌浆过程中不宜振动。必要时，可使用竹板拉动转移。
5.灌浆
（1）。灌浆应从一侧开始注入，直到另一侧溢出为止，以利于设备基座与混凝土基础之间的空气排出，使灌浆充满，并且不允许在灌浆的四个侧面进行灌浆。同时。
2.确定灌浆方法
根据设备框架的实际情况，选择相应的灌浆方法，可以采用自重法灌浆，高漏斗法灌浆或压力法灌浆，以确保泥浆能充分填满各个角落。
4.坚固的耐用性：经过数百次疲劳实验，50次冻融循环的强度没有明显变化。
3.
模板应根据确定的灌浆方法和灌浆控制图进行支撑。模板的定位高度至少应比设备底座的上表面高50mm。模板必须紧紧支撑，以防松动和漏浆。灌浆前1h，应吸收积水。
使用说明
1.基本治疗
清洁设备基础的表面应无碎屑，浮渣，灰尘，油和脱模剂。
。
4.灌浆材料的混合
加水并按灌浆材料重量的12％-14％搅拌，水温应为5-40℃。
产品特点
1.高强度，早期强度型：1-3天内抗压强度可达到30-50Mpa。注浆前24h，设备基础表面应足够湿润。
6.保养
（1）在灌浆完成后的30分钟内，在终固化完灌浆层后立即喷涂固化剂或用塑料膜覆盖，并用岩棉棉被覆盖进行固化，或喷涂水进行增湿和固化。
3.轻微膨胀：确保设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后不收缩。
（3）在灌浆作业过程中和脱模前，应防止灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。在机油中浸泡30天后，强度显着提高。
2.高自流：可填满所有空旷区域，满足二次灌浆设备的要求。
（2）在冬季运行期间，维护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程运行和验收规范》（GB50204）的有关规定。机械搅拌时间一般为1-2分钟；当使用手动搅拌时，建议添加2/3的水量并搅拌2分钟，然后添加剩余的水量以继续搅拌直至均匀。
5.可以在冬天使用：允许在-10C的温度下在户外使用。
