风电专用注浆材料的施工方法：
1.应分阶段建造更长的设备或轨道基础。
2.在第二次灌浆期间，应满足以下要求。
1.在二次灌浆过程中，应从一侧或相邻的两个侧面进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不要同时从所有四个侧面灌浆。
2.灌浆过程中严禁振动。必要时，可使用灌浆助推器沿灌浆层的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中部或上部推动灌浆材料，以确保灌浆层的均匀性。
3.灌浆开始后，必须连续进行且不间断。并尽可能缩短注浆时间。
4.对设备基础进行灌浆后，在灌浆后3-6h沿设备边缘切成45度的斜角，以防止自由端开裂。如果无法修整，请在灌浆后3-6小时擦拭。刀将压延灌浆层的表面。
5.当设备基础的注浆量较大时，应以机械方式混合浮石加固的注浆材料，以确保注浆施工。
6.当灌浆层的厚度超过150mm时，应使用大豆石增强的高强度无收缩灌浆材料。
3，风电专用灌浆材料的常温固化：
1.灌浆前，每日平均温度不得低于5℃。灌浆后，应在裸露的部分喷涂固化剂或用塑料薄膜覆盖，并用湿草袋覆盖以保持其湿润。使用塑料薄膜覆盖时，应将水泥基灌浆材料的裸露表面紧密覆盖，以使塑料薄膜中保留冷凝水。给灌浆材料的表面浇水是不方便的，并且可以用固化剂进行喷涂。
2.灌浆材料应保持湿润状态，养护时间不少于7天。
3.当使用速凝和快速硬化的水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的方法执行维护措施。
4，风电专用灌浆材料的高温养护：
1.在灌浆前24小时采取措施，以防止灌浆部件暴露在直射的阳光或其他热辐射下。
2.采取适当的冷却措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应超过35°C。
3.进入模具的浆料温度不应高于30°C。
4.灌浆后应及时采取保湿保养措施。
