1.应分阶段建造更长的设备或轨道基础。
2.在第二次灌浆期间，应满足以下要求。
①在二次灌浆过程中，应从一侧或相邻的两个侧面进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不要同时从所有四个侧面灌浆。
②灌浆开始后，必须连续进行而不间断。并尽可能缩短注浆时间。风力专用灌浆
③灌浆过程中严禁振动。必要时，可使用灌浆助推器沿灌浆层的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中部或上部推动灌浆材料，以确保灌浆层的均匀性。
④对设备基础进行灌浆后，在灌浆后3-6h沿设备边缘切成45度斜角，以防止自由端开裂。如果无法进行修整，则在灌浆后的3-6小时内用抹刀压延压浆层的表面。
⑤当灌浆层的厚度超过150mm时，应使用豌豆石增强的高强度无收缩灌浆材料。
⑥。当设备基础的注浆量较大时，应机械混合浮石加筋的注浆，以确保注浆施工。风力灌浆
室温风电维护专用注浆材料1.注浆前，每日平均温度不得低于5℃。灌浆后，应在裸露的部位及时喷洒固化剂或用塑料薄膜覆盖，并用湿草袋覆盖以保持湿润。使用塑料薄膜覆盖时，应将水泥基灌浆材料的裸露表面紧密覆盖，以使塑料薄膜中保留冷凝水。给灌浆材料的表面浇水是不方便的，并且可以用固化剂进行喷涂。 2.灌浆材料应保持湿润状态，养护时间不少于7天。 3.当使用速凝和快速硬化的水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的方法执行维护措施。高温固化1.在灌浆前24小时采取措施，以防止灌浆部件暴露在直射的阳光或其他热辐射下。 2.采取适当的冷却措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应超过35°C。 3.进入模具的浆料温度不应高于30°C。 4.灌浆后应及时采取保湿保养措施。冬季维护1.在冬季施工中，当项目对强度增长没有特殊要求时，应在灌浆后及时用塑料膜覆盖裸露的部分并用绝缘材料覆盖。初始固化温度不应低于5°C。在负温度条件下固化期间请勿浇水。 2.拆除模具后，水泥基灌浆材料的表面温度与环境温度之差大于20℃，应使用绝缘材料进行保护。 3.如果环境温度低于水泥基灌浆材料所需的低施工温度或需要加快强度增长，则可以使用人工加热维护方法；维护措施应符合现行**标准《冬季施工施工规程》 JGJ104的有关规定。风力专用灌浆
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