.jpg "改性环氧树脂胶液(图1)")
环氧树脂胶粘剂一般是指以环氧树脂为主体制成的胶粘剂，环氧树脂胶粘剂一般需要加入环氧树脂固化剂进行固化。
环氧树脂胶可按其主要成分、专业用途、施工条件和包装形式进行分类。环氧树脂胶分为软胶和硬胶。
1、环氧树脂软胶：
它是一种液体型，双组分，柔软，自干软胶，无色透明，有弹性，轻轻刮擦表面即可恢复原状。适用于涤纶、纸、塑料等标牌的装饰。
2、环氧树脂硬胶：
它是一种液体型，双组分硬胶，无色透明。适用于金属标牌，可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
分类编辑语音
环氧树脂的分类尚未统一。一般按强度、耐热等级和特性分类。环氧树脂主要有16种类型，包括通用粘合剂、结构粘合剂、耐温粘合剂、耐低温粘合剂、水下和潮湿表面。胶水有导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂膜、发泡胶、应变胶、软材料粘接胶、密封胶、特种胶、固化胶、土建胶等16种。
环氧树脂胶粘剂的分类在工业上分为以下几种方法：
1、按其主要成分分为纯环氧树脂胶粘剂和改性环氧树脂胶粘剂；
2、按其专业用途分为机械用环氧树脂胶粘剂、建筑用环氧树脂胶粘剂、电子眼用环氧树脂胶粘剂、修补用环氧树脂胶粘剂、交通、船舶用环氧树脂胶粘剂。胶水等；
3、按其施工条件分为常温固化胶、低温固化胶和其他固化胶；
4、按其包装形式可分为单组份胶水、二组份胶水、多组份胶水等；
还有其他子方法，如无溶剂胶、溶剂型胶和水性胶。然而，有许多基于组件分类的应用。
功能编辑语音
1、基本特性：双组份胶，需与AB混合，通用性强，能填补较大的缝隙
2、操作环境：常温固化，室内外均可，可手动混合或使用AB胶专用设备（如AB胶枪）
3、适用温度一般在-50~+150度之间
4、适用于一般环境，防水、耐油、耐强酸强碱
5、避光阴凉处保存，保质期12个月
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数达到特定要求。通常环氧树脂胶还需要使用固化剂，需要混合均匀后才能**固化。一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
2、反映环氧树脂固化前的主要特性：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可用时间、固化时间、触变性（止流）、硬度、表面张力等。
粘度：指胶体在流动中的内摩擦阻力，其值由物质种类、温度和浓度等因素决定。
凝胶时间：胶水的固化是从液态转变为固化的过程。从胶水反应到胶体趋于固态的临界状态的时间就是凝胶时间，它由环氧树脂的混合量、温度等因素决定。
触变性：该特性是指胶体在受到外力（摇晃、搅拌、振动、超声波等）的作用下，在外力的作用下变得越来越稠、越来越稀的现象。当外部因素停止作用时，胶体恢复到原来的稠度。
硬度：是指材料对印记、划痕等外力的抵抗能力。根据测试方法的不同，有肖氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度、莫氏硬度、巴科尔硬度、维氏硬度等。硬度值与硬度计的类型有关。在常用的硬度计中，肖氏硬度计结构简单，适用于生产检验。肖氏硬度计可分为A型、C型和D型。A型用于测量软质，C型和D型用于测量半硬和硬胶体。
表面张力：液体内部分子的吸引力使表面上的分子受到向内的力。这种力使液体的表面积小，形成平行于表面的力，称为表面张力。换言之，就是液面相邻两部分之间单位长度上的相互牵引力，是分子力的一种表现形式。表面张力的单位是N/㎡。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。
3、反映环氧树脂固化后特性的主要特性有：电阻、耐压、吸水率、压缩强度、拉伸（拉伸）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化学转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热性、介电常数、耐候性、耐老化性等。
电阻率：通常用表面电阻或体积电阻来描述材料的电阻特性。表面电阻简单地说就是在同一表面上的两个电极之间测得的电阻值，单位为Ω。结合电极的形状和电阻值，可以通过计算单位面积的表面电阻率来计算。体积电阻又称体积电阻率和体积电阻率，是指穿过材料厚度的电阻值，是电介质或绝缘材料电性能的重要指标。表示1cm2介质对漏电流的电阻，单位为Ω·m或Ω·cm。电阻率越大，绝缘性能越好。
高度不收缩灌浆材料、抗静电、不防火耐磨硬化剂、环氧砂浆、环氧灌浆材料、应急修补材料、环氧修补砂浆、双组份防水砂浆、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂面砂浆、玻化微珠保温砂浆、自流平水泥、防静电不燃耐磨硬化剂、环氧界面剂、膨胀水泥、双速水泥、速凝剂、灌浆剂、瓷砖胶、钢胶、种植肌腱，
