一、宗旨
需要高精度安装的设备和设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
建筑和岩土工程中锚杆的植筋和锚固。
建筑加固改造工程、梁柱节点、变形缝、施工缝浇筑。
用于道路、桥梁、隧道、机场等工程的应急维护和施工。
铁路枕木的锚固施工。
柱湿包钢钢筋用于浇注角钢和柱缝。
用于钢铁厂、发电厂、机械厂等的快速灌浆。
风电设备的地脚螺栓和地脚螺栓座固定并注浆。
二、技术特点
早强、高强，浇注后1-3天强度高达30Mpa，缩短了工期。
在自流状态下，只需在现场加水搅拌，将钟倒在设备基础上，避免震动，**无震动和长距离灌浆施工。
微膨胀浇注体**使用，可**设备与基础紧密接触，地基与基础之间无松紧现象，适当的膨胀压应力可**设备的**使用。设备
安全操作。
在机油中浸泡30天后，油性会增加10%以上的强度。成型体致密，不透水，适用于油污和环保。
***200万次疲劳试验，50次冻融环境试验，强度无明显变化。
***良好的耐候性-40℃~600℃，**安全使用
***低腐蚀性。严格控制原始材料的含量，适用于对总响应要求严格的项目。
3、风电注浆如何使用
1. 基础治疗
清洁设备基础表面，不得有碎石、浮尘、灰尘、油污和脱模剂等碎石。灌浆前24h，设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h应吸干积水。
2、确定灌浆方法
根据设备机架的实际情况，选择相应的灌浆方法。由于CGM具有良好的流动特性，一般情况下，可以使用；自重灌浆；即从模板口倒入浆料钟。泥浆的重量会自己压扁并填满整个浇注空间；如浇注面积大、结构特别复杂，或空间小、距离长，可采用高渗灌浆或压力灌浆。确保泥可以**填满所有角落。
3.
按确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板。模板高度***应至少高于设备底座上表面50mm。模板必须牢固支撑，以防止松动和灌浆。
4.注浆搅拌
添加的水量取决于产品证书上**的水料比。混合水应为饮用水，水温为5-40℃。您可以使用机械或手动混合。采用机械搅拌时，搅拌时间通常为1-2分钟。使用手动搅拌时，建议加入2/3的水搅拌2分钟，然后加入剩余的水继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工应满足以下要求：
1）注浆应从一侧注入，直至另一侧溢流，以利于设备机架与混凝土基础之间的空气排出，使注浆充分，不允许从注浆的四个侧面注浆。同捆。
2）灌浆开始后，必须连续不间断地进行，并尽可能缩短灌浆时间。
3）注浆过程中不宜振动。如有必要，使用竹板拉动转移。
4）每层灌浆层的厚度不应超过100mm。
5）较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段进行。每个部分的合适长度为7m。
6）注浆过程中若表面有渗出物，可摊开少量CGM干料吸水。
7）在灌浆层厚度大于1000mm的大型设备基础上进行灌浆时，在混合灌浆材料时，可按总量1：1的比例加入0.5mm的石料，但需通过试验确定或不灌浆。其铸造性能满足要求。
8) 设备基础灌浆后，应在后灌浆层设置前对要拆除的部分进行处理。
9）在灌浆施工过程中和脱模前，应保护灌浆层免受振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆过程中如发生灌浆，应及时处理。
灌浆、高强无收缩灌浆、环氧型灌浆、高强耐磨材料、超高强
路面修补砂浆、ECM环氧修补砂浆、轨道砂浆、加固锚固材料、主座砂浆、支护砂浆,灌浆树脂,混凝土重铸剂界面剂,
干粉界面剂,植筋胶,高分子
防水砂浆,钢筋绣花剂,钢胶,碳布胶,
瓷砖胶,防水涂料
