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cgm高强无收缩灌浆有哪些型号？**就简单介绍一下水泥基灌浆材料规范（GB/T 50448）中的几个型号吧！
CGM高强无收缩灌浆
本规范设计了四种型号，分别是cgm-I、cgm-II、cgm-III和cgm-IV！它们的分类方法主要是根据水泥基灌浆材料的流动性和粒度。强度1天20兆帕以上，3天40兆帕以上，28天60兆帕以上。膨胀系数和其他数据都是一样的！初始流动性cgm-I大于380，cgm-II大于340，cgm-III大于290，cgm-IV大于260。30分钟后保留值会相应降低40左右！骨料粒度为cgm-I型无颗粒，cgm-II型主要为10-20mm石英砂，cgm-III型主要为20-40mm石英砂（含10-20mm），cgm-IV型骨料较大颗粒是米石还是豌豆！
一般来说，前三类适用于地脚螺栓、机设备底座下、钢结构注浆，第四类注浆适用于一次性打孔、打地基、铺设机设备底座！
1、基础处理 清洁设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分润湿。灌浆前1h应吸干积水。
2、根据设备机架的实际情况确定灌浆方式，选择相应的灌浆方式，因为CGM具有良好的流动性，一般情况下“自重法灌浆”就足够了，即浆液为直接从模板口倒出。依靠浆料的自重将整个浇注空间找平和填满；如果浇注面积大，结构特别复杂，或空间小，距离很长，可采用“高漏斗法注浆”或“压力法注浆”进行注浆。确保浆料可以**填满所有角落。
3、支撑模板 根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板，模板的定位标高应至少高出设备底座上表面50mm，且模板支撑必须牢固牢固防止松动和灌浆泄漏。
4、灌浆材料的混合应根据产品合格证上**的水料比确定。应使用饮用水进行混合。水温5-40℃，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。手动搅拌时，以加入2/3量的水搅拌2分钟为宜，再加入剩余量的水继续搅拌至均匀。
5、注浆施工应符合以下要求：
1）。灌浆应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于设备底座与混凝土基础之间的空气排出，使灌浆充分，不允许从四个侧面灌浆。同时。
2）。灌浆开始后，必须不间断地连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
3）。灌浆过程中不宜振动。如有必要，可使用竹条拉动和分流。
4）。每层灌浆层的厚度不应超过100mm。
5）。较长设备或轨道基础的灌浆应分阶段施工。每段的合适长度为10m。
6).如果在灌浆过程中表面有泌水现象，可撒少量CGM干料吸水。
7）灌浆层厚度大于1000mm的大体积设备的基础灌浆时，可按1:1的总配比加入0.5mm的石料，但需经试验确定其灌浆能力满足要求。
8).设备基础灌浆完成后，应在灌浆层终凝前对要拆除的部分进行处理。
9).在灌浆施工过程中及脱模前，应防止灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未硬化的灌浆层。 10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆过程中若出现灌浆现象，应及时处理。
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌，以**灌浆施工。
6. 维护
1）灌浆完成后30分钟内，应立即喷洒固化剂或用塑料薄膜覆盖并盖上岩棉被固化，或终凝后立即对灌浆层喷水保湿固化.
2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。 3) 不同温度条件下的固化时间和脱模时间表。日温度(℃) 脱模时间(h) 固化时间(d) －10～0 96 14 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7
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