与传统的高强度混凝土和钢纤维混凝土不同，超高性能混凝土不是传统意义上的高性能混凝土的高强度，而是一种具有明确性能指标的新型水泥基结构工程材料。其真正价值体现在与钢纤维的高粘结强度上，能充分发挥和利用钢纤维的抗拉强度，实现混凝土的高抗拉强度、高韧性和应变硬化，从而发展出超高性能（纤维增强）混凝土（UHPC/UHPFRC），形成混凝土、钢纤维、钢筋更加协调的钢-混凝土复合新模式。

优化的材料选择和配方是制备UHPC的基础。实现密度的另一个必要条件是搅拌均匀，混合气泡的体积尽可能低。这需要合理的喂食和搅拌程序，并使用的搅拌机。欧洲SAMARIS研究项目**的UHPC（CEMTECULTISCALE）的喂食和搅拌程序如下：

①干搅拌机(不要预湿)，加入水泥、硅灰(或钢纤维棉，如果使用)，搅拌2分钟；

②然后停机，加入细石英砂，搅拌1分钟；

③保持搅拌状态，加入所有水，然后加入减水剂；

④搅拌至均匀(约4分钟)；

⑤停机，加入一半钢纤维，搅拌30秒（如果搅拌机可以在不停机的情况下添加纤维，应保持搅拌状态，并连续添加所有纤维）；停机，加入另一半钢纤维，搅拌直到钢纤维被浆液包裹并均匀分布（约30秒）。

UHPC由不同的组成和配方组成，的给料搅拌程序会有所不同，一般可分为先干后湿。对于流动性高的UHPC，钢纤维相对容易组合，应在后阶段添加。UHPC的总搅拌时间相对较长。过长时间不仅生产效率低，而且会提高混合物温度，增加气泡含量，长纤维可能组合。因此，在正式生产UHPC之前，应对给料搅拌程序进行测试和优化。

一般强制搅拌机可用于UHPC搅拌生产。搅拌机效率越高，搅拌时间越短。德国研究表明，Eirich公司的R型搅拌机搅拌UHPC的效率和效果。其可调速搅拌筒与搅拌机反向旋转，形成反向物料流（见图1），可混合细粉。此外，该类搅拌机还可配备真空泵送系统，在搅拌的后阶段去除搅拌机中的真空气泡，提高密度。真空除气的方法非常**，可将UHPC混合物的气泡体积降低到1%以下。对于自密实UHPC，一般气泡（0.1~1mm）体积含量为2~2.5%；含有机纤维（PP或PVA）的UHPC相对粘性，气泡不易排出，气泡体积可高达3~4.5%。

目前，市场上提供的UHPC大多是预混合型，类似于干混砂浆。粉末材料（包括水泥、硅灰、石英粉、砂或干粉减水剂）均在工厂混合机中搅拌均匀，然后包装。在使用现场，只需在搅拌机中按要求比例加入水（或减水剂、粗骨料）和纤维，即可使用和浇筑。Densit、Ductal等产品属于这种类型。该产品的优点是测量**，性能**性高，现场使用方便，缺点是成本相对较高。