1)材料组成。

胶凝材料、矿物掺合料、砂、石、纤维混凝土专用外加剂、纤维和水。

(2)性能指标。

强度等级：C20~C60或CF20~CF60。

密度范围：2000~2800kg/m3。

(3)特点和用途。

纤维混凝土可以在一定程度上改善普通混凝土抗拉强度低、极限延伸率小、脆性等缺点，大大提高混凝土的抗裂性和抗渗性，提高混凝土的韧性，提高混凝土的使用寿命。

纤维混凝土纤维包括钢纤维和合成纤维。两者的材料性能不同，对混凝土性能的贡献也不同，需要合理发挥各自的优势。钢纤维混凝土适用于对抗拉（抗折）强度、抗弯韧性、抗裂、抗冲击、抗疲劳等性能要求较高的混凝土工程、结构或构件；合成纤维混凝土适用于混凝土工程、结构或构件，需要改善早期抗裂、抗冲击、抗疲劳等性能。

钢纤维是一种新型、高性能的钢纤维品种。钢纤维道路的配合比设计方法与普通混凝土大致相同。区别在于:强度双控标准(抗压强度和弯曲强度)；钢纤维掺量根据设计要求的弯曲强度确定；单位用水量和砂率与纤维掺量有关。每掺0.5%(体积率)钢纤维，单位用水量增加6kg，砂率增加2%。

钢纤维混凝土具有与普通混凝土相同的搅拌、运行和施工性能。纤维不会在混凝土中结球，分布均匀。可在商品混凝土搅拌站生产，可用于泵送施工。铣削钢纤维混凝土早期坍落度损失较大，30分钟损失32%，2小时损失42%。钢纤维混凝土的实际工作性优于坍落度相同的普通混凝土。与普通混凝土相比，钢纤维混凝土具有良好的材料性能，抗压强度提高2~20%；弯曲强度提高20~50%；劈裂抗拉强度提高20~40%；耐磨性提高40%左右，其物理力学性能**可以满足城市道路工程、检查井盖等配套构件的技术指标。钢纤维粗糙干净的表面可以与混凝土中的水泥浆牢固结合，这是铣削钢纤维提高混凝土各种性能的根本原因。

此外，高钢钎焊混凝土已广泛应用于***轨枕预制、高速公路伸缩缝、水泥混凝土路面预制、现浇、生产施工等方面，其**的性能可以取得良好的技术经济和社会环境效益。

一，粘结性

由于钢纤维与混凝土基体的界面粘结主要是物理的，即摩擦剪力的传递，因此钢纤维本身应从纤维表面和纤维形状两个方面提高其粘结性能。有四种具体的方法。

1.使钢纤维表面粗糙，截面不规则。这个目的可以通过熔抽来实现。由于钢纤维在空气急剧冷却时表面收缩不均匀，变得粗糙，截面也收缩成新月形，增加了与基体的接触面积。铣削钢纤维表面光滑，表面粗糙，也增加了与混凝土的接触面积。

2.沿钢纤维轴线方向进行塑性加工。例如，日本神户钢铁公司的“新柯”钢纤维美国雷邦公司的“XOREX”钢纤维（图2-1，c）和庆安钢铁厂的“S-2”和“S-3”钢纤维。由于表面压成棱形或波形，增加了机械附着力。

3.使钢纤维的两端变形。例如，钢锭铣削钢纤维的两端都有锚固平台；贝克尔公甸的“DRAM”钢纤维（图2-1，e）和庆安钢铁厂的“S-4”和as-so钢纤维都在两端制成了钩子；还有熔抽法提取的大头形钢纤维。由于两端的锚固作用，抗拨力得到了提高。

4.在钢纤维表面涂上环氧树脂和表面微锈。这种方法不如前几种方法提高界面粘结强度，但也有一定的效果。

比利时列日大学和张文纲的试脸证明，带有钩子的钢纤维比直钢纤维增加了两倍左右。小林辅助的试验表明，压棱钢纤维的效果接近带有钩子的钢纤维。这些异形钢纤维不仅提高了钢纤维的强度，而且提高了韧性。波形钢纤维虽然对提高钢纤维混凝土强度影响不大，但可以成倍增加韧性。

二，硬度

无论采用哪种加工方法制造的钢纤维，在加工过程中都会遇到高热和急剧冷却，相当于淬火状态。因此，钢纤维的表面硬度较高。混凝土加固搅拌时很少弯曲。如果钢纤维太硬太脆，搅拌时容易折断，影响效果好。钢纤维采用熔抽法生产时，熔抽轮下离心喷射的钢纤维仍处于高温状态，必须通过滚筒或振动输送法分散冷却。否则钢纤维聚集，热量难以散发，反而起到退火作用。

三：耐腐蚀性。

根据钢纤维混凝土耐腐蚀试验的介绍，开裂的钢纤维混凝土构件在潮湿的环境中碳化，碳化区的钢纤维腐蚀，碳化高层和腐蚀程度随着时间的增长而发展。对于钢纤维混凝土，主要采用裂后弧度和裂后韧性。虽然裂缝宽度小于钢筋混凝土，但毕竟有裂缝。因此，在潮湿的环境中，特别是在海滨使用的钢纤维混凝土中，应采取防腐措施。试脸证明，在**钢纤维混凝土构件承载力相同的前提下，采用直径较大的钢纤维可以提高耐腐蚀性。使用涂有环氧树脂或镀锌的钢纤维可以提高耐腐蚀性。如果施工工艺允许，这种钢纤维只能在混凝土表面1-2cm使用，必要时也可以使用不诱导钢纤维。