水泥基轨道水泥在设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土加固、维修等方面得到了广泛的应用。由于进口轨道水泥价格昂贵，国内市场需求大，近年来国内对轨道水泥的研究非常活跃，取得了巨大的进展，从材料性能和成本方面取得了突破。但总体而言，国内无机轨道水泥基本上依靠在硅酸盐水泥中添加膨胀剂，促进水泥浆内钙土矿的形成，获得轨道水泥的早期强度。高度。微膨胀等性能，由于国内市场膨胀剂性能的稳定性不是很理想，因此系统轨道水泥的工程应用性能稳定性也令人担忧。本文通过硅酸盐水泥。铝酸盐水泥复合胶凝系统成功开发了可操作时间长、流动性大、早期强度高、微膨胀的离性能轨道水泥，并分析了轨道水泥的凝结时间。流动性的形成。

1.原料选择。

水泥:颜42.5R普通硅酸盐水泥，初凝时间118min，终凝时间275min，3d.28d抗压强度分别为24.5.48.6mpa，抗折强度分别为4.8.6.9mpa，稳定性合格；CA-50铝酸盐水泥，A12o3为53%，SiO2为6.8%，Fe2o3为2.0%，6h.1d.3d。

骨料：石英砂；G型外加剂:与水泥水化产品反应，补偿收缩；减水剂:减水剂，减水率25%。其他外加剂:熟石灰粉；L型促凝剂；S型缓凝剂；P型消泡剂等。

二、

2.1实验技术路线。

(1)硅酸盐水泥与铝酸盐水泥复合使用时，会出现闪凝，无法操作。因此，需要选择合适的缓凝剂，以满足灌浆轨道水泥的要求，保持必要的流动性和早期强度。

(2)为使灌浆料获得轨道胶泥的流动性和强度，加入非引气减水剂。

（3）灌浆材料不仅应具有轨道泥浆的流动性，而且不应出现泌水和离析。因此，除了考虑骨料的等级和数量外，还应适当增加浆液的稠度，使骨料悬浮在浆液中，提高灌浆材料的施工轨道泥浆。

（4）硅酸盐水泥硬化体容易收缩。因此，在本实验中，应确定硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和G型外加剂的用量，使系统产生适量富含结合水的晶体产物，以补偿收缩。

2.2实验方法。

按GB/T50080规定进行凝结时间。

流动性试验按GB5019-2003附录A进行，截锥圆模尺寸改为:高度(60±0.5)mm；上口内径(70±0.5)mm；下口内径(100~0.5)mm；下口外径120mm。

按GB/T17671-1999进行抗压强度试验。将混合好的水泥基灌浆材料倒入试验中，不振动。

按GB5019-2003附录C进行垂直膨胀率。

2.3轨道胶泥的制备。

配合比见表1根据正交实验法得出。

根据JC/T986-2005《水泥基灌浆材料》规定的的实验方法，准备好的水泥无收缩灌浆材料进入轨道水泥实验，结果见表。