发布日期：2023-04-23 10:10 浏览次数：次
本产品为无机混合料，具有硬化快、强度高、微膨胀、冷操作施工、对环境零污染等优点。可替代传统硫磺锚固道钉工艺，无需煮沸加热，避免混凝土轨枕和桥枕因局部受热而产生裂缝、进而降低道钉使用寿命的问题。
本品可在 -10℃ 以上的温度环境下施工，经 200 万次疲劳试验，效果良好。
无机混合料 硬化快 强度高 微膨胀 冷操作 零污染 耐疲劳
| 编号 | 作业程序 | 使用工具 | 作业要求 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 取下旧钉 | 专用机器 | （1）取下失效螺旋道钉；（2）清除钉孔，并尽量将预埋固架放入孔中。 | 条件允许时湿润钉孔 |
| 2 | 摆放锚固架 | 刮浆棒 | （1）用刮浆棒（圆口）抵住锚固架底部，与预留孔成 45° 角，将锚固架放入孔中；（2）锚固架定位板的开口位置朝向轨枕挡肩，便于放置隔板座。 | |
| 3 | 拌浆 | 量料杯、量水杯、小盆（或桶）、拌勺 | （1）用量杯按每个预留孔约 0.4 kg 量取粉剂锚固剂，倒入小盆；（2）按重量比 15%~16% 量取水，先倒入三分之二，用拌勺搅拌均匀，再倒入剩余水继续搅拌，达到一定稠度并**良好流动性。 | 搅拌时注意流动性：流动性好可少加水，流动性差可适量补水，但不得偏稀。 |
| 4 | 注浆 | 注浆勺 | 将混合好的浆体从锚固架中间倒入预留孔，用注浆勺或拌浆勺操作，浆面距孔顶约 2 cm 即可。 | |
| 5 | 插入道钉 | — | 注浆后应尽早转动插入绝缘螺旋道钉，使圆台落在锚固架定位板上，并扶直。 | 绝缘螺旋道钉表面不得有油渍 |
| 6 | 清除外形 | 刮浆棒 | 用刮浆棒（扁头）刮去溢出的浆体并抹平。 | 浆体不满时须补充 |
| 7 | 组装扣件 | T 型扳手 | 锚固 30 分钟后可安装扣件，用手拧紧螺母；60 分钟后可用 T 型扳手稍加拧紧；次日拧紧至要求扭矩。 | 每个道钉用量约 0.4 kg |
| 编号 | 作业程序 | 使用工具 | 作业要求 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 清除预留孔 | 专用机器 | 清除预留孔内的烟尘、杂物等。 | 条件允许时湿润钉孔 |
| 2 | 摆放锚固架 | 刮浆棒 | （1）用刮浆棒（圆口）抵住锚固架底部，与预留孔成 45° 角，将锚固架放入孔中；（2）锚固架定位板的开口位置朝向轨枕挡肩，便于放置隔板座。 | |
| 3 | 拌浆（少量拆换轨枕） | 量料杯、量水杯、小盆、拌和勺 | （1）按每根轨枕 1.5 kg 量取粉剂锚固剂，倒入小盆；（2）按重量比 15%~16% 量取水，先倒入三分之二，用拌勺搅拌均匀，再倒入剩余水继续搅拌，达到一定稠度并**良好流动性。 | 流动性好可少加水，流动性差可适量补水，但不得偏稀 |
| 3 | 拌浆（分批拆换轨枕） | 磅秤、水桶、搅拌槽、方铲、盛浆桶 | （1）用磅秤按每根轨枕 1.5 kg 称取粉剂锚固剂，倒入小盆；（2）按重量比 15%~16% 称取水，先倒入三分之二，用拌勺搅拌均匀，再将剩余水倒入搅拌，达到一定稠度并**良好流动性；（3）将拌好的浆料单独铲入盛浆桶。 | 一次拌浆总量应在 30 分钟内用完 |
| 4 | 注浆 | 注浆勺 | 将拌好的浆料从锚固架中间倒入预留孔，用注浆勺或拌浆勺操作，浆面距孔顶约 2 cm。 | |
| 5 | 插入道钉 | — | 注浆后应尽早转动插入绝缘螺旋道钉，使圆台落在锚固架定位板上，并注意扶直。 | 绝缘螺旋道钉表面不得有油渍 |
| 6 | 清除外形 | 刮浆棒 | 用刮浆棒（扁头）刮去溢出的浆体并抹平。 | 浆体不满时须补充 |
| 7 | 上路拆换 | — | 上路作业须在锚固完成后进行；条件允许时，锚固后 1~3 天进行洒水养护。 |
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