水泥基灌浆材料重要的三项性能指标是流动性、垂直膨胀率和抗压强度。本规范性能指标表中的各项指标，应依据产品要求的用水量进行测试。

本规范根据流动性对材料进行分类，以突出该指标的重要性，便于设计选型与工程选择。

水泥基灌浆材料区别于其他水泥基材料的典型特点，是具有良好的流动性——在自身重力作用下即可流入待浇筑的空隙中，无需振捣便能密实填充。对于大型设备灌浆或窄间隙灌浆，流动性要求更高。因此，流动性是该材料能否使用的前提，顺利灌浆也是施工操作的步。若流动性不足，浆液无法顺利流入待填充空间，从另一侧补充则容易形成空腔，带来工程隐患。

• 原标准制定时，Ⅰ类灌浆材料主要面向预应力混凝土隧道灌浆。随着我国预应力隧道灌浆技术发展，对其材料提出了新的技术要求，原Ⅰ类材料指标已不能满足需要。因此本次修订要求将预应力混凝土隧道灌浆材料单独列为一类，不再沿用原Ⅰ类材料作为预应力隧道的灌浆材料。
• 随着技术发展，国外出现了新型低粘度灌浆材料。此类材料在获得低粘度性能的同时能保持自身均匀性，对用水量不敏感，现场施工均匀性好、灌浆速度快，无需高漏斗即可灌入狭窄空间。作为低粘度精密灌浆材料的新产品，其在国外应用广泛，相关检测标准为美国标准 ASTM C 939《预填骨料混凝土灌浆材料流动性试验方法（流锥法）》。
• 随着我国核电等大型工程建设，大量引进国外设备，这些进口设备的设计者与制造商通常要求使用低粘度灌浆材料，必须采用流锥法测试流动性。而国内此前无相应试验方法标准，给工程应用带来诸多不便，也不利于国内灌浆材料生产企业的产品推广。

基于以上原因，本次标准修订将原Ⅰ类灌浆材料流动性测试方法调整为以流锥流动度法表征，并参考国外厂商技术指标与国内厂商产品测试结果，确定了初始及30分钟流锥流动度指标。

水泥基灌浆材料施工时只需加水搅拌均匀即可浇筑。增加拌和用水量有利于提升流动性，但会对强度、垂直膨胀率和泌水率产生不利影响。

若产品对拌和用水量非常敏感，水料比增加1%，表面即会出现大量气泡，甚至泌水离析，有效承载面很低，严重时丧失承载功能，施工留样强度将远低于材料检验结果。

工程经验表明，水泥基灌浆材料必须具有良好的流动性，且混合料在一定时间后仍应保持一定的截锥流动性，才能顺利浇筑。结合国内外施工说明，本规范规定了30分钟截锥流动性的预留值。对于Ⅳ类水泥基灌浆材料，则依据现行**标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080及自密实混凝土（砂浆）的相关性能要求，采用坍落度经时变化来表征流动性。

水泥基灌浆材料的另一重要特点是具有膨胀性，使其能够密实地填充浇筑空间，增加有效承载面，发挥有效承载作用。

根据美国标准 ASTM C 1107-2013《包装干燥、水硬水泥灌浆料（无收缩）的标准规范》，水泥基灌浆材料的体积变化可分为三类：硬化前体积控制硬化后体积控制复合体积控制

参照该分类方法，结合国内不同类型产品的测定方法与试验结果，本规范规定：水泥基灌浆材料加水搅拌3小时后的垂直膨胀值为早期膨胀指数（此时浆体处于塑性状态）；随着水化进行，逐渐生成膨胀性水化产物产生体积膨胀，定义为硬化后膨胀；同时具有早期膨胀与硬化膨胀者，称为复合膨胀。

采用国内工程中应用的产品，按本规范附录A.0.5条款、第二款所示方法，测定水泥基灌浆材料在3～24小时内的膨胀—时间关系曲线，涵盖塑性膨胀（图1）、硬化膨胀（图2）、复合膨胀（图3）；并按该条第3款、第4款所示方法，测定24小时内的膨胀—时间关系曲线（图4）。

• 早期膨胀型：搅拌成型后10分钟即可观察到明显膨胀，并持续至2～3小时，在3小时内完成。
• 复合膨胀型：垂直膨胀率在3小时后仍显著增加。
• 硬化后膨胀型：浆料在成型初始阶段出现收缩，4小时后开始膨胀。