施工使用方法
1
对需灌浆的基面进行凿毛处理，清除粉尘、油污及其他不利于粘接的物质；修补裂缝等缺陷；安装灌浆用模板；用水将支承垫石表面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。
2
安装支座就位，用钢楔块楔入支座四角找平支座，并将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间预留20～30mm空隙以便灌浆。
3
根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应在砂浆失去流平性前全部施工完毕。
4
浆料按粉料：水＝1：0.14—0.15（重量比）配制。先将水加入搅拌桶内，再逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪搅拌，直至粉料全部加完后再继续搅拌3～4分钟，使浆料均匀。
5
将拌合好的料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。
6
流平应在可施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净。
7
灌浆材料终凝后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆处，对漏浆处进行补浆，并填堵钢楔块抽出后的空隙，拧紧下支座板锚栓。
8
待灌筑梁体混凝土后，及时拆除上、下支座连接钢板，并安装支座钢围板。
9
可施工时间视环境温度而定，在20℃时为搅拌完成后30分钟内。
