混凝土地坪空鼓是指地坪抹灰层与基层粘结、融合不牢而形成的起层状态，俗称“两层皮”。空鼓会削弱面层与基层的整体性，进而引发开裂、脱层等病害，影响地坪的使用寿命与观感质量。

• 敲击法：用空鼓锤或钢筋头轻敲抹灰层，发出“咚咚”空响者即为空鼓。
• 取芯法：通过钻孔取芯，观察空鼓的实际状况。

• 混凝土收缩：传统抹灰层施工前应先清理底层混凝土，再用豆石混凝土浇筑 8–10cm 的找平层。由于水泥浆体收缩变形大、粘结力不足，抹灰层与基层容易松动，产生空鼓或裂缝；底层混凝土与表层混凝土收缩不一致，也易引发空鼓。
• 基面清理不到位：抹灰层施工前，底层混凝土一般会清理，但施工过程中灰尘往往难以彻底清除，表面残留浮浆也不易清理干净。一般建议对基面进行打磨处理，否则浮浆和灰尘会起到隔离作用，进而形成空鼓。
• 钢筋影响：若抹灰层施工中加入钢筋，钢筋自身会产生一定应力，其隔离作用也是空鼓形成的原因之一。
• 变形缝：空鼓通常出现在变形缝两侧，一般认为与切割过程中的振动有关。根据多年对混凝土的调查，这属于混凝土本身的封闭特性：现浇混凝土后再切割变形缝，切割后混凝土的四面自然上翘、收缩，因此大多数工程的变形缝两侧都存在空鼓。

空鼓微孔灌浆处理工艺是混凝土空鼓、石材、墙砖、钢板空鼓修复的新技术。其采用高压引入原理，将高粘度、高韧性、微膨胀的空鼓专用修复材料——AB-1 灌浆树脂注入空鼓部位，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提升钢筋混凝土、石材、墙砖与基层的粘结性、整体性和耐久性，使其恢复至正常使用要求。

AB-1 灌浆树脂针对混凝土空鼓、裂缝修复研发，广泛应用于混凝土、石材、墙砖空鼓修复，可采用低压、高压两种灌注形式。

• 施工环境温度宜控制在材料适用范围内，低温或高温条件下应调整施工安排，避免影响固化与渗透效果。
• 钻孔时应避开钢筋、管线及预埋件，防止破坏结构；对承重构件须经技术确认后方可布孔。
• 注浆压力应逐级提升，避免因压力过大造成面层起鼓、开裂或浆液外溢。
• 浆液固化前应做好现场保护，防止踩踏、水浸与污染；施工机具应及时清洗。
• 材料应密封存放于阴凉干燥处，远离火源，按产品说明在保质期内使用。