铁路轨道胶泥怎么用-长沙星聚建材

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铁路轨道胶泥怎么用

发布日期：2023-04-23 10:35　　浏览次数：次

施工前准备

铁路轨道胶泥怎么用(图1)

在混凝土基础表面凿毛，并将其清洗干净；附着在轨道胶泥上的构件（如钢垫板）应去除锈皮和油渍。
灌浆前24小时清理路轨基础表面，并使表面充分湿润；灌浆前1小时，应吸干表面积水。

支模

按灌浆施工图架设模板，模板应严密，不得跑浆。
若灌浆过程中出现跑浆情况，应及时妥善处理。

搅拌程序

在搅拌桶中加入规定量的水，放入搅拌器，先倒入部分轨道胶泥搅拌稀释，再将剩余材料倒入继续搅拌，全程搅拌时间约一分钟。
搅拌时，叶片应沿桶壁附近前后慢慢移动，确保桶底和桶壁上附着的干料被搅拌均匀。
搅拌叶片不应提至浆体表面以上，以防空气卷入。

灌浆工艺要求

混合好的轨道胶泥应及时灌注。灌注时尽量从一侧引入，便于排出底板与混凝土基础之间的气体，可采用竹条等工具引流。
二次灌浆时，轨道胶泥应从一侧注浆，直至另一侧溢出，不能同时从四侧注浆。
灌浆开始后应连续进行，不能中断，并尽量减少灌浆时间。
注浆过程中禁止振捣，可采用竹板条进行引流。
每次注浆厚度不得超过150mm；当注浆层厚度低于30mm时，应采取相应措施或改用其他型号。
不得将已运转设备的振动传递给准备注浆的设备基础。

拆板及养护

灌浆24小时后拆板。拆板后，用湿草袋或布覆盖在灌浆好的轨道胶泥上，每天浇水养护2–6次。
养护温度应在15℃以上，养护期为7天；若现场温度较低，应适当延长养护期。
冬季施工需采取保温措施。

要点提示 连续灌注、禁止振捣、控制厚度、及时养护 是**轨道胶泥灌浆质量的关键。

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