• 按材料分：水泥灌浆、水泥砂浆灌浆、粘土灌浆、混凝土粘土灌浆，以及硅酸钠或聚合物溶液类的化学灌浆。
• 按作用分：防渗灌浆、岩层固结灌浆、隧道混凝土衬砌层与岩层间隙回填灌浆、混凝土坝基接缝灌浆、厚钢板二衬与水泥土间隙灌浆、混凝土坝基与岩层间隙接触灌浆，以及混凝土建筑物或堤坝的坝缝、裂缝加固灌浆。
• 按地层分：岩层灌浆、岩溶地貌灌浆（见岩溶地貌解决方案）、砾石层灌浆和角砾石层灌浆。
• 按压力分：压力在 40×10⁵Pa 以下为常用压力灌浆，超过 400×10⁵Pa 为高压灌浆。
• 按原理分：采用一般压力压入的灌浆，以及采用高压撑开岩层中原有裂缝或产生新裂缝的劈裂式灌浆。

设计前必须做好水文地质与工程地质勘探工作，掌握岩层结构、裂缝分布、块体情况、软岩与弱分区、岩溶地貌、添加剂情况、岩层吸水性、砂或砂卵石层的分层配合比，以及地表水补给标准、水量与流速等条件。

进行坝基加固灌浆设计时，应了解裂缝及洞穴的尺寸与分布特征。大型灌浆工程需开展现场灌浆试验，以明确灌浆孔的深度、孔位、间距和排数，选定灌浆材料、工作压力、施工顺序、灌浆方法、产品质量标准及检验方法。

• 风钻：钻孔直径 32～65mm，岩层钻深小于 15m。
• 岩心钻机：钻孔直径 56～110mm，岩层钻深超过 15m。
• 灌浆泵：按结构与原理分为往复泵、气动隔膜泵和螺旋泵，主要根据灌浆标准的输出压力选用。
• 浆液搅拌器：分为旋流式、叶桨式或喷射式，应**机身浆液不沉淀、工程施工不中断。
• 灌浆塞：由塑料制成，紧固在灌浆管上，直径略小于孔径。充压后直径扩大，可严密堵塞灌浆段的上端或下端。

根据岩石硬度与完整性，可选用硬质合金刀具、钢粒或金刚石钻头配工程施工岩心钻机钻进。磨碎的岩粉或铁屑易堵塞孔边裂缝，危及灌浆质量。砾石层打孔时应选用砂浆固壁；岩基中打孔时应按段测量孔斜度，并对灌浆质量进行分析。

为**岩层灌浆质量，灌浆前必须用压力水流清洗冲孔，将裂缝或孔内的泥浆添加剂冲出孔外，或将其引出灌浆处理范围。按一次清洗的孔数分为双孔清洗和群孔清洗；按清洗方式分为工作压力水连续清洗、脉冲清洗和气顶水清洗。

冲孔灌浆前，每个灌浆段大多需要进行简易的压水试验（即工作压力期的压水试验），主要目的如下：

• 掌握岩层渗透情况，并与地质报告进行比对；
• 根据渗入情况储备灌浆段所用原料，确定灌浆后的浆体浓度值；
• 检查岩层透水性与每立方米灌浆段颗粒料灌注重量的对应关系，检查是否存在异常情况；
• 随着次序增加，各次序灌浆孔的透水性逐渐降低。

各种灌浆施工应按规定顺序进行，分为一序孔、二序孔、三序孔等。随着序数增加，灌浆孔逐渐加密。

• 全孔一次灌浆法：用灌浆塞封闭管口，将浆体灌入全孔岩层裂缝中，适用于浅孔灌浆。
• 全孔分段灌浆法：将全孔从下到上分为若干段，用灌浆塞分隔其中一段与相邻段，使浆液只灌入该段岩层裂缝中（岩层段自下而上，浅孔可自上而下），适用于相应孔深的灌浆。

按浆液注入方式可分为：

• 纯压灌浆法：浆液被压入岩层裂缝，不返回地面，如化学灌浆中常见的定量分析灌浆多采用此方法。
• 循环灌浆法：引入的浆量超过裂缝吸浆量，多余浆液经回浆管返回搅拌机。其特点是浆液不易沉积，有利于**灌浆质量，主要用于回填灌浆或固结灌浆。