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高聚物抗裂膨胀剂:功能特点、性能指标及施工应用

发布日期:2020-06-11 11:14  浏览次数:次

高聚物抗裂膨胀剂用于配制膨胀混凝土(包括补偿收缩混凝土和自应力混凝土)。补偿收缩混凝土能补偿干缩、密实混凝土并提高抗渗性,在土木工程中主要用于防水和抗裂,目前较多应用于配制高等级防水混凝土及适当延长伸缩缝或后浇带间距。

一、产品特点

高聚物抗裂膨胀剂的技术核心是采用回转窑高温煅烧而成的特种膨胀熟料,主要矿物组成为铝酸钙CA、CA₂和硫铝酸钙C₄A₃S。这三种含铝矿物水化速度不同,可分别与CaSO₄水化生成钙矾石,因此具有稳定**的膨胀效果。

二、产品性能指标

符合GB23439-2009《混凝土膨胀剂》标准,具体指标如下:氧化镁含量≤5.0%,碱含量≤0.75%;细度方面,比表面积≥200m²/kg,1.18mm筛筛余≤0.5%;凝结时间,初凝≥45min,终凝≤600min;限制膨胀率,水中7d≥0.025%,空气中28d≥-0.020%;抗压强度,7d≥20.0MPa,28d≥40.0MPa。同时满足JC/T986-2005《水泥基灌浆材料技术规范》中水泥基灌浆料竖向膨胀率(24h≥0.02%)的要求。

■ 双重保护,双重功效:含有微膨胀剂和合成纤维两种抗裂组分,从物理和化学两方面提高混凝土抗裂能力,提供双重保护。

■ 特种保水组分,提高养护效率:独有的保水组分在水化初期防止水分蒸发,随着水化进行释放水分,提高养护效率。

三、应用范围

产品具有低掺量、低碱含量和高性能化的显著特点,能有效防止混凝土开裂,根本提高钢筋混凝土整体结构和防水质量,实现混凝土结构自防水和超长结构无缝施工。

四、施工流程

1. **掺量为内掺(等量取代水泥)6~8%,后浇带或加强带膨胀砼**掺量为内掺8~10%;不同水泥品种及化学外加剂需经试验确定终掺量。

2. 补偿收缩砼配合比设计与普通砼基本相同,用于防水工程时,水泥用量比同标号普通砼增加10%左右,在此基础上掺加本产品,砂率36~40%,水灰比根据坍落度要求调整,一般小于0.5。

3. 称量误差不得大于0.5%,与其它材料一起投入搅拌机。

4. 现拌砼拌和时间比普通砼延长30~60秒,商品砼可不延长。

5. 商品砼出泵坍落度小于12cm时,可现场掺入少量非引气型减水剂快速搅拌后使用,严禁随意加水。

6. 主要应用于结构自防水工程,需特别注意振捣密实,避免漏震、过震;砼终凝前反复抹压三遍,防止沉降裂缝。

7. 砼硬化12~24h后浇水养护,不少于14d;冬季浇注或大体积砼需保温保湿养护。

8. 常温下,砼浇注1天后松动模板螺丝,离缝2~3mm,从上浇水不少于14天;拆模时间:C30砼为3天,C40砼为7天,C50以上砼为10天。

9. 施工缺陷可用掺本产品的1:2砂浆修补,外墙施工缝需抹10~15mm防水带。

10. 补偿收缩砼后浇缝间距可延长至60m,采用无缝设计施工新技术可连续浇筑100~150m不留后浇缝。

11. 不能用于工作环境**处于80℃以上的工程。

五、产品包装与贮存

采用复合牛皮纸袋包装,25kg/袋,保质期6个月。须贮存于干燥通风室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。

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