透水砼胶结剂及透水混凝土完整制作施工工艺

一、透水混凝土基础定义

透水混凝土也常称无砂混凝土，核心依靠胶结料与洁净碎石骨料成型，依靠骨料间留存孔隙实现透水功能。胶结料多采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液仅包裹碎石表层，不可填满骨料间隙，以此保障路面透水性能。

二、透水混凝土基础原料构成

整套透水混凝土拌合原料包含高强度专用水泥、透水砼专用胶结剂、清水、碎石骨料四类材料。

配场施工需搭建标准化搅拌站，原料堆放遵循易装卸、省场地原则：水泥、碎石储备总量不低于单日施工用量三倍；各类胶结助剂、添加剂需室内仓储存放。搅拌站按需规划场地面积，站内统一布设地磅计量设备。

三、现场搅拌配比与操作流程

四、透水混凝土标准施工配比（质量比）

五、搅拌作业核心注意事项

• 配比专人管控，施工现场设置专职人员把控物料投放比例，杜绝配比偏差；
• 严控水灰比：水分分2~3次分次添加，禁止一次性全部倒入搅拌机；
• **拌合均匀，适度延长搅拌时长，但不可过度搅拌造成骨料离析。

六、混合料运输规范

透水混凝土属于干硬性拌合料，初凝速度快，运输全程有严格时限要求：根据现场气温，单次运输时长控制在10分钟以内；转运过程不得中途停机，转运推车平稳行驶，防止混合料失水、分层。

七、摊铺浇筑与成型工艺

干硬性透水砼初凝速度快，出料后必须立刻摊铺作业。人行道路面大面积施工采用分仓格仓摊铺法，松铺系数设定1.1。

• 均匀铺撒混合料后，直尺找平控制路面浸水深度；
• 禁用高频振捣器：选用平板振捣器或人工捣实作业，避免骨料密实堵孔；
• 振捣完成后抹面收光，收面操作不可析出游离水。