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透水混凝土增强剂的使用

发布日期:2020-12-02 14:10  浏览次数:次

一、什么是透水混凝土增强剂

透水混凝土增强剂采用国际成熟合成工艺搭配核壳结构技术研发,可参与水泥完整水化反应,生成稳定聚合物水泥水化产物,能够显著提升水泥基体抗压强度与骨料粘结力,同步优化透水混凝土抗冻融性能、结构耐久性与户外耐候能力,大幅延长透水路面整体使用寿命。

二、透水混凝土增强剂核心作用

  • 快速提升透水混凝土早期成型强度,缩短路面养护周期;
  • 优化混凝土整体和易性与浆体粘稠度,搭配专用分散组分提升水泥基材表面活性;
  • 不改变水泥基础理化性能,**水泥浆体稳定附着在骨料表面,避免浆料流失;
  • 提升骨料表层浆体包裹粘结率,在满足路面透水标准的前提下,化整体结构强度。

三、透水混凝土增强剂标准搅拌使用方法

1.投料配比管控要求

透水混凝土拌合全过程必须严格遵循设计配合比执行,所有原材料投料均需过磅计量,可在投料设备容器内标注计量参考刻度,杜绝配比偏差影响成品性能。

2.标准投料搅拌顺序

① 投入骨料、硅酸盐水泥、Sr-02透水混凝土增强剂,干拌30秒;

② 添加总用水量50%清水,持续搅拌60秒;

③ 投入剩余清水,充分搅拌120秒至混合料均匀。

3.搅拌时长与运输管控

  • 350型搅拌机单次完整搅拌出料总时长不少于4分钟;
  • 500型强制搅拌机单次搅拌出料总时长控制在3.5分钟;
  • 搅拌完成的透水混凝土混合料需在40分钟内运送至施工现场摊铺;
  • 运输途中混合料必须使用彩条布全覆盖保湿,防止水分快速流失造成粘结强度下降。

四、透水混凝土配套备料清单

骨料石料

就近采购洁净单级配骨料,粒径均匀,优先选用玄武岩米砂

水泥原料

选用42.5级及以上硅酸盐水泥,就近采购降低运输成本

拌合用水

采用干净无杂质清水即可

专用配套材料规格(大褐狮品牌)

  • 透水混凝土增强剂:型号Sr-02,10kg/袋装;
  • 透水混凝土专用色粉:25kg/袋装;
  • 耐酸碱路面表面保护剂:20kg/桶装。

五、透水混凝土完整施工步骤

1.混合料拌制

透水混凝土水泥浆用量少、粘稠度高,为保障浆料完整均匀包裹骨料,施工必须使用强制式搅拌机,单次整体搅拌时长建议不低于5分钟。

2.路基浇筑摊铺

摊铺作业前需提前充分湿润路基基层,避免基层快速吸收混合料水分,削弱骨料粘结强度;透水混凝土混合料偏干硬性,可直接均匀摊铺于湿润路基表层。

3.振捣作业管控

浇筑振捣阶段禁止高频**振捣,防止浆料下沉堵塞透水孔隙,破坏路面透水性能。

4.压实整平碾压

振捣完成后使用实心钢管或轻型压路机压实整平,结合混合料稠度、环境温度可多次往复碾压;碾压施工前需彻底清理压路机辊面,防止骨料粘连造成路面凹凸缺陷。

5.路面养护处理

透水混凝土内部孔隙密集,水分蒸发速度快,保湿养护是保障路面强度的关键工序;成品路面湿养护周期不得少于7天,养护完成后喷涂透水混凝土专用密封胶,提升路面美观度与耐污防护能力。

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