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异丁烯三乙氧基硅烷防水涂料

发布日期:2020-12-02 14:20  浏览次数:次

异丁烯三乙氧基硅烷浸渍剂具备与混凝土基材**的相容性能,可快速渗透进入混凝土内部孔隙结构。产品内部活性组分能够与空气、基材水分发生反应生成羟基物质,羟基之间、羟基与混凝土毛细孔内壁会发生交联聚合反应,在孔隙内壁形成一层致密、疏水性能**的有机硅网状防护薄膜。

核心防护优势:该防护层实现防水透气双重性能,既能阻隔外部雨水、盐雾、酸碱腐蚀性介质渗入混凝土内部,又可释放结构内部水汽与有害气体,相当于为钢筋混凝土构筑一层防腐防水防护层,大幅提升结构防水、抗盐蚀、耐碱、抗冻融能力,可有效延长钢筋混凝土构筑物使用寿命20年以上。

一、适用范围

本品适配各类沿海、高腐蚀环境下钢筋混凝土构筑物,广泛用于港口码头、跨海大桥、城市高架桥、公路桥梁、沿海铁路桥梁、隧道工程、机场跑道、火力发电厂、核电站等基础设施防腐防水施工。

二、产品性能指标(执行标准JTJ275-2000《海港工程混凝土结构防腐技术规范》)

  • 产品型号:TD-GW1硅烷浸渍剂
  • 硅烷含量:≥98.9%
  • 硅氧烷含量:≤0.3%
  • 可水解氯化物含量:≤100ppm
  • 密度(25℃,g/ml):0.88
  • 折射率:1.4
  • 渗透深度:3mm
  • 稀释要求:原液直接使用,严禁溶剂或其他液体稀释调配

三、标准化施工工艺要求

1、基层表面预处理

施工前彻底清理混凝土表面浮浆、锈蚀、油污、杂物等污染物,清理完成后使用清水冲洗基面,静置沥干至表面无积水;若混凝土前期涂刷脱模剂、养护剂,需先做喷涂试验判定助剂对硅烷渗透效果的影响,确认存在阻碍作用时,必须完全清除后方可施工。

2、施工样板测试

大面积硅烷浸渍作业前,必须选取1~5㎡区域制作施工样板,按标准工艺完成浸渍处理后取芯检测渗透深度、防护效果,各项指标达标后方可开展整体大面积喷涂施工。

3、施工工具选用

大面积工程优先选用无气喷涂设备,成膜均匀、材料损耗更低;局部狭小区域可采用毛刷、刮板涂刷;喷涂设备采用密闭循环泵送系统,工作喷嘴压力控制60~70kPa,整套管路严禁进水。毛刷、滚筒施工时需反复滚涂刷抹,直至基材表面完全饱和湿润。

4、施工环境条件

  • 基面需处于干燥状态,低潮位作业,表面无明水,施工后**3~6小时干燥吸收周期;
  • 雨天、大风、强光暴晒环境禁止开展施工;
  • 施工途中突发降雨需立刻停工,对已完工构件全覆盖遮盖,避免未固化硅烷活性组分被雨水冲刷流失,降低防腐防水效果。

5、涂布用量与间隔要求

采用连续分层施工,可单次或分两道涂布,总材料用量标准300g/㎡;分两道施工时,两道工序间隔时间不得低于6小时。

6、浸渍吸收说明

硅烷浸渍液渗透吸收持续数小时,吸收速度受环境温湿度、混凝土配合比、基面含水率、表面暴露面积、光照、风速等多重因素影响;施工后混凝土表面会出现临时发黑现象,属于正常反应,数日后即可恢复原有外观。

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