地面、楼面等混凝土工程要求其平整、美观、耐磨,而且不起灰、不起砂。但实际上许多地面工程常会出现表面“起粉”、“起皮”或“翻砂”等现象。虽然混凝土表面的“起粉”、“起皮”或“翻砂”并不影响其抗压强度等级,但会影响混凝土地面、楼面的使用或美观性、耐磨性、抗渗性等。
产品优势如下:
1、粘接性能强,重载车辆碾压不脱不裂。
2、修补后 2 小时快速通车。
3、使用简单,直接加水搅拌即可,不需要添加其它任何材料。
4、强度高,耐磨性能**。
5、产品稳定性能好,可用于高温,严寒及潮湿等恶劣环境下。
实用性能
施工时无需复杂的施工机械和技术要求,无需长时间的封闭交通,施工后两小时可开放交通;无需对病害部位开挖,可节省大量的施工费、材料费和养护时间,**的延缓道路病害的扩散和蔓延,延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近,有较好的美观度。
粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,施工后2小时的粘接强度可达到1.8Mpa,可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现3mm超薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂
耐久性能
较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性**;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的4倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
抗压性能
修补料固化后有较强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达22Mpa,后期强度不断上升,峰值抗压强度达80Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非特殊车辆荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破
注意事项
1、此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台、脱空,建议先打孔压浆找平后再进行修补。
2、操作面应**用高压水枪清理干净,不得有浮灰。
3、操作面应充分湿润,直至不再渗水为止。
4、铺装前修补面必须**冲刷干净,湿润但不得有明水。
5、尽可能使用搅拌机搅拌修补料,必须控制好水灰比,搅拌好的修补材料不得出现泌水。
6、雨天或零度以下不得施工。