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自密实混凝土 (Self Compacting Conctete 或 Self-Consolidating Concrete 简称 SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能**填充模板，同时获得很好均质
性，并且不需要附加振动的混凝土。SCC 的硬化性能与普通混凝土相似，而新拌混凝土性能则与普通混凝土相差很大。自密实混凝土的自密实性能主要包括流动性、抗离析性和填充性。每种性能均可采用坍落扩展度试验、 V 漏斗试验（或 T50 试验）和 U 型箱试验等一种以上方法检测。自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术革命性的发展’，因为自密实混凝土拥有众多优点：
·**混凝土良好地密实。·提高生产效率。由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。
·改善工作环境和安全性。没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合症 ’。
·改善混凝土的表面质量。不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。
·增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。以前，这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。
·避免了振捣对模板产生的磨损。
·减少混凝土对搅拌机的磨损。
·可能降低工程整体造价。从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和**质量等诸多方面降低成本。
选择 C30 自密实混凝土
鉴于以上自密实混凝土的**性能，我们决定将它们进行一下相对深入的研究。而我们又都知道利用现在的水泥（标称强度42.5，实际强度 52.5）很难配出这种低强度的混凝土。对我
们自身而言，也都非常希望可以挑战一下，即使是失败了，我们从中也会收获很多，所以我们小组都一致通过配制
C30 自密实混凝土。一方面，作为两种高性能的混凝土，进行相关的配制与研究，对于我们而言，是一个挑战，也是一个提升自己的机会，在现有的资料不多，经验不足的情况下，我们需要充分发挥团队精神，应用大家的智慧来顺利地完成配比设计与配制的工作。另一方面，我们对于这种混凝土有很大的兴趣，也十分想要在弄懂其配制的相关原理基础
上，自己将其制作出来，丰富自己的实践经验，学到更多在理论课堂上学习不到的知识。
（二）混凝土配合比设计的目的
配合比设计是为了确定其各个组成材料之间比例的方法。其目的之一是获得基本性能符合要求的混凝土，包括新拌混凝土的工作度、硬化混凝土在规定龄期的轻度和耐久性。工作度是决定混凝土拌和物在浇筑、捣实和抹面时难易程度的性质，它比前面所用的流动性代表的含义要广泛得多，并且没有一个确定的指标，而因所采用的工艺也有所变化。例如浇筑没有钢筋的路面混凝土和钢筋密集的混凝土柱子，工作度应该是不同的；施工高层建筑时用泵送输送的混凝土和用塔吊运送的混凝土，工作度也不能一样。从结构的安全角度出发，根据设计荷载得到的混凝土强度，应该作为强度要求。考虑到原料、搅拌、运输、浇筑以及试件制作、养护和实验时可能产生的变异，需要根据统计学的基本原理确定配合比，使依据配合比配制出的混凝土强度平均值要比强度高出一定范围，
结构在一般暴露条件下，如果能够达到必要的强度，耐久性通常不会有太大的问题。但是对于在严酷环境条件工作的结构物，例如桥梁、港口的防波堤、地下与海底隧道、高寒与炎热地区的结构等，在进行配合比设计时就需要首先从满足耐久性要求来考虑。例如，所有可能受冻害的地区，混凝土就需要掺引气剂，**一定含气量；可能受盐土质或水质侵蚀的混凝土，就需要掺矿物掺和料与减水剂。很多情况下，虽然采用较高水胶比已经满足强度要求，但考虑到暴露环境的作用，不得不规定较低的水胶比。配合比设计的另一目的，
是在混凝土拌和物性能满足要求的前提下，价格要尽可能地便宜。
即选择组成材料时不仅必须适用，而且要经济。因为混凝土的生产量通常都很大，价格上微小的差异就可能带来总体费用上巨大的浪费。例如， 在工程所在地附近可买到的水泥含碱量超标，而骨料又基本上没有呈现碱活性时，如果一定要求适用远途运来价格较高的低碱水泥，就额外增加了费用，使混凝土单价提高。另外，如果近处的骨料确实含碱活性颗粒，在高碱水泥中掺矿物掺和料可能是节约而又**的选择方案。
