5.1 植筋工程
本次结构改造施工中新增混凝土结构用钢筋与原结构之间的连接采用化学植筋的方式。
5.1.1 材料准备
A级结构植筋胶丙酮 棉纱 毛刷 短塑料管 需植筋的钢筋
5.1.2 机具准备
电锤及相应规格的钻头强力电吹风配胶容器
5.1.3 工艺流程
放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护
5.1.4 操作工艺
5.1.4.1 放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线。
5.1.4.2 钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应、孔深应按设计要求钻孔。本工程中加截面部分，由于部分墙体及柱加截面厚度为 60 ㎜，考虑到保护层等原因，钢筋植筋前应认真熟悉图纸，对该部分构件施工时应在定位放线时明确钻孔部位，**加截面部分后期保护层的厚度。
5.1.4.3 清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。）以确保孔内干净 清孔后立即采用棉纱蘸丙酮等试擦干净后用锦纱将孔堵住, 以防灰尘再次进入孔内。
5.1.4.4 验孔：钻孔深度、孔壁粉尘等经总包、监理等单位验收合格后方能进行下道工序施工。
5.1.4.5 注胶：将植筋胶按照产品说明书的要求比例，配置胶液，搅拌均匀后搓成条状注入孔内，一般结构植筋胶需占孔容积的2/3 。
5.1.4.6 植筋：将钢筋的植入端部用钢丝刷除锈除污，并用棉纱蘸丙酮擦干净, 迅速植入孔内 , 并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底部即可。
5.1.4.7 固结养护： 钢筋植入的固结期间切勿扰动埋筋， 待植筋胶**固结后根据说明书明确在现有室内温度下可以进入下道工序施工的开始时间。15
5.2 锚栓工程
5.2.1 材料准备
机械锚栓
毛刷
5.2.2 机具准备
电锤( 及配套的钻头 ) 电闸箱及电缆
5.2.3 工艺流程
放线→钻孔→清孔→验孔→植栓紧固
5.2.3.1 放线：必须按照图纸要求的锚栓间距、位置放线，但由于为了避开原钢筋砼结构
层内钢筋相碰，允许微量移位；
5.2.3.2 钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与锚栓相匹配的钻头进行钻
孔，其孔径和锚固长度按产品说明书；
5.2.3.3 清孔：用毛刷清理孔内多余的灰尘；
5.2.3.4 验孔：孔径、孔深经验收合格后方能进行下道工序施工；
5.2.3.5 植栓紧固：将螺杆放入孔内，采用扳手拧紧，直至说明书上所要达到的程度。
