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环氧树脂灌缝胶-混凝土裂缝怎么处理

发布日期:2020-05-30 19:47  浏览次数:

环氧树脂灌缝胶-混凝土裂缝怎么处理(图1)

     
                                                   
灌缝胶是 A、B 双组份改性环氧树脂类低粘度液状的胶粘剂,其在低温或常温下固化速度快,固化后粘结强度高,并耐酸碱,防潮防水,抗张、耐压,胶液灌注工艺简便。灌缝胶是一种修补型结构胶,对出现的结构裂缝进行修复补强,主要是变形量大的活动裂缝、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶补修。
二、施工条件
1、施工现场干净整洁,无障碍物,方便施工。
2、保持干燥,避免潮湿下施工。
3、确保混凝土裂缝表面干净、无灰尘、干燥等。
4、严禁在雨天露天施工。
三、施工操作流程
裂缝标注→表面处理→预埋注胶嘴→封缝胶封缝→封缝检验→配制灌缝胶→低压低速灌胶→固化→检验
四、施工注意事项
(一)施工安全
(1)施工场所应配备各种必要的灭火器、消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具,以备防护。
(2)建立明火申请用火证制度,施工现场禁止吸烟,控制火源。
(3)危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并应于夜间设红色标志灯。
(二)使用本产品前应穿好防护服、戴好防护手套、防护眼镜等,若不慎粘于皮肤上应用
丙酮或酒精清洗,若不慎溅入眼睛,先用大量清水冲洗,并立即就医。
(三)施工过程
1、裂缝标注确保裂缝的长度、宽度、深度标注清楚,以方便施工,确保施工质量。
2、表面处理
(1)确保混凝土构件裂缝表面无灰尘、干燥。
(2)如混凝土构件体积较大或裂缝较大,可沿裂缝采取钻孔灌浆,使胶液更好地流入裂
缝。
3、预埋注胶嘴
(1)裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴。
(2)应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
4、封缝胶封缝
应特别注意灌缝质量,避免小气泡及密封不严。
5、封缝检验
(1)一般情况下,封缝后
1-2 天即可检查裂缝的密封效果和贯通效果。
(2)压缩空气检验:沿裂缝涂刷一层肥皂水,从灌胶嘴吹入压缩空气,对漏气处进行封
闭。
(3)压力水检验:应确保裂缝干燥。
6、配制灌缝胶
(1)配制灌缝胶:首先前应将
A、B 两组份充分摇匀,根据估计的灌胶量按**配胶比**称量两组份并混合均匀搅拌,搅拌过程中注意避免进入空气,形成气泡。
(2)胶现配现用,从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成。
(3)若胶一次未用完,要将剩下的胶重新密封包装贮存。
7、低压低速灌胶(1)灌胶操作应使用专用的注胶器具。
(2)灌胶前,确保孔缝内干净、无灰尘、干燥。
(3)为了获得更好的灌胶效果,灌胶一定要保持顺畅,并要采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间。
(4)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌胶或分区群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。
(5)后一个出胶口出胶速率保持稳定,再保持压注
10 分钟左右即可停止灌胶。
8、胶液固化
(1)应在 5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下固化 2-3天即可。
(2)固化过程中,要避免扰动构件,固化**后再进行处理和施工。
9、灌胶效果检验
(1)灌胶结束后,要检验灌胶效果和质量,避免不密实现象。
(2)灌胶效果一般可采用压水检查,在裂缝较多、灌胶质量较差的部位设置检查孔,基本不吸水、不渗漏即可认为合格。
(3)对大型构件,还可选择适当部位进行钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进行力
学性能试验。

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