.jpg "CGM高强无收缩灌浆料-灌浆料价格-自流平灌浆料(图1)")
灌浆料分类
1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm 的设备根底二次灌浆。有抗油请求的设备根底二次灌浆称谓普通灌浆料
2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备根底二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、根底和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油请求的设备根底二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料
3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度<δ<150mm 设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料
4、主要用于：精细、大型、复杂设备装置；混凝土构造加固改造，加强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料
5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备**处于高温辐射温度 500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm 的设备根底二次灌浆，称谓耐热型灌浆料
6、主要用于：施工时间短，2 小时强度达 C20，立刻可运转设备，灌浆层厚度30mm<δ <200mm 二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料
7、主要用于：大致积、高精细、复杂构造设备的灌浆需求，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性， 称谓精细设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精细设备特大型重工设备专用灌浆料
8、主要用于：负温下强度增长快，无遭到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm<δ<200mm 的设备根底二次灌浆。有抗油请求的设备根底二次灌浆，称谓防冻型灌浆料
特性
早强高强 浇后 1-3 天强度高达 30Mpa 以上，缩短工期。
自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备根底，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长间隔的灌浆施工。
微收缩 浇注体**运用无收缩， **设备与根底严密接触， 根底与根底之间无收缩，并恰当的收缩压应力确保设备**平安运转。
抗油渗 在机油中浸泡 30 天后其强度**10%以上，成型体、密实、抗渗、顺应机座油污环保。
耐久性 200 万次疲倦实验， 50 次冻融环境实验强度无明显变化。
耐侯性好-40℃～ 600℃**平安运用
低碱耐蚀严厉控制原资料碱含量，适用于碱集料反响有抑止请求的工程。原资料 水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且契合GB 175 的规则。采用其它水泥时应契合相应的规范请求。
2 细骨料应契合 G B/T 14684 规则的 I 类自然砂或人工砂。
3 混凝土外加剂混凝土外加剂应契合GB 8076 及 JC4 76 的规则。
4 其它资料GB/T50448-2008应契合相关规范请求。
施工办法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座周围的程度间隔宜控制在100mm 左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上外表50mm。
3、混凝土构造改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超越 1000mm。
4、水泥基灌浆资料拌和时，应依照产品请求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先参加 2/3 的水拌和约 3min，然后参加剩余水量拌和直至平均，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清算洁净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～ 12h，肃清孔内积炎。
⑵灌浆前应肃清地脚螺栓外表的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆资料灌入螺栓孔内时，可依据需求调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可恰当插捣，灌浆完毕后不得再次调整螺栓。
6、 设备根底二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆资料接触的设备底板和混凝土根底外表清算干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，根底混凝土外表应充沛润湿，灌浆前1h，肃清积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧停止灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时停止灌浆。灌浆开端后，必需连续停止，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道根底或灌浆间隔较长时，视实践工程状况可分段施工，每段长度不应超越 5 米。如设备底板具有复杂构造，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推进灌浆资料，严禁从灌浆层的中、上部推进。
⑸设备根底灌浆终了后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角（如图） ，如无法停止切边处置的，应在初凝后用抹刀将灌浆层外表光。
7、 混凝土构造改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆资料接触的混凝土外表应充沛凿毛。
⑵混凝土构造缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其显露钢筋，将修补区域边缘切成垂直外形。
⑶灌浆前应肃清一切有碎石、粉尘或其它杂物，并潮湿基层混凝土表面。
⑷将拌和平均的灌浆料灌入模板中并恰当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm 时，应采取相关措施，避免产生温度裂痕。
8、 施工养护措施：
⑴灌浆时，日均匀匀温度不应低于5℃，灌浆终了后暴露局部应及时喷洒养护剂或掩盖塑料薄膜，加盖湿草袋坚持潮湿。采用塑料薄膜掩盖时，水泥基灌浆资料的暴露外表应掩盖紧密，坚持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料外表不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应坚持灌浆资料处于潮湿状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆资料时,养护措施应依据产品请求的办法执行。
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊请求时，
[1] 灌浆终了后暴露局部应及时掩盖塑料薄膜并加盖保温资料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆资料外表温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温资料掩盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆资料请求的施工温度或需求加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应契合国度现行规范《建筑工
程冬期施工规程》 JGJ104的有关规则。
5． 灌浆
灌浆施工时应契合下列请求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土根底之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时停止灌浆。
2）.灌浆开端后，必需连续停止，不能连续，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等停止拉动导流。
4）.每次灌浆层厚度不宜超越100mm。
5）.较长设备或轨道根底的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m 为宜。
6）.灌浆过程中如发现外表有泌水现象，可布撒少量CGM 干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm 大致积的设备根底灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比
1：1 参加 0.5mm 石子，但需经实验肯定其可灌性能否能到达请求。
8）.设备根底灌浆终了后，要剔除的局部应在灌浆层终凝行进行处置。
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应防止灌浆层遭到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的程度间隔应控制在100mm 左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆中如呈现跑浆现象，应及时处置。
12）当设备根底灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以**灌浆施工。
6、养护
1）灌浆终了后 30 分钟内 ,应立刻喷洒养护剂或掩盖塑料薄膜并加盖岩棉被等停止养护,或在灌浆层终凝后立刻洒水保湿养护。
2）冬季施工时 ,养护措施还应契合现行《钢筋混凝土工程施工验收标准》(GB50204) 的有关规则。
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表日气温（℃）拆模时间（ h） 养护时间（ d）
－10～0
96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
应用范围
（1）需高精度装置的设备设备根底的一次灌浆和二次灌浆。
（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。（4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工运用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★ 参考用量
参考用量计算以
2.28~2.4 吨/立方米的根据，计算实践运用量。
