高强自密实砂浆，是以水泥为根底分离剂，高强度资料（石英砂或金刚砂）作为骨料，辅以高流态、微收缩、防离析等物质配制而成的自流、自密、高强、无收缩型砂浆。
产品特性
1、自流性
活动度大于等于300mm，灌注后在可以平均扩散、自在活动。
2、自密性
具有良好的活动性，不泌水、不离析，不需求振捣，可以依托本身自重将竖向板缝填实。
3、早高强
早期强度高，1d强度≥20 Mpa，3d强度≥40 Mpa，28d强度≥70 Mpa。不只可以满足旧板缝强度请求（C40），还可以满足新板缝强度请求（C60）。
缩短工期，关于旧板缝，24h后就能够停止铺装层施工；关于新板缝，48h后就能够停止铺装层施工。
4、微收缩
砂浆中的收缩剂，可以使阻止砂浆沉浆收缩和失水收缩，避免灌注后空鼓现象产生和**承载面的降低。
5、耐久性
属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。
国内相关研讨标明：200万次疲倦实验，50次冻融环境实验强度无明显变化。
自密实砂浆施工工艺
A.传统灌浆办法
指先撤除桥面铺装层,然后停止板缝灌浆,*重新铺筑桥面铺装层的灌浆办法。该办法适用于桥面损坏严重,保通压力不大,可以较长时间占用车道路段的桥梁板缝的维修与加固。其施工工艺流程如下：
清缝--基面浸润--封缝--制拌--浇筑--养生
B.顶部打孔微创灌浆办法
指不撤除桥面铺装层,沿板缝顶部打孔,然后停止板缝压力灌浆,*封孔的灌浆办法。该办法适用于桥面未损坏或轻度损坏,保通压力较大,不能长时间占用车道路段的桥梁板缝的维修与加固。其施工工艺流程如下：
打孔--清缝--基面浸润--封缝--制拌--压力灌注--封孔--养生
C.底部减震微创注浆办法
指不撤除桥面铺装层,沿板缝底部打孔,植筋,设置板间横向预应力,抵御梁板间行车荷载惹起的震动,然后停止板缝压力灌浆,*封孔的灌浆办法。该办法适用于桥面未损坏或轻度损坏,保通压力大,无法断行交通路段的桥梁板缝的维修与加固。其施工工艺流程如下：
施加预应力--清缝--基面浸润--封缝--制拌--压力灌注--养生--防腐处置
（2）施工工序
①桥梁构造的截面加大施工
A.基面处置：用钢钎将构造物外表凿毛,然后将基面松懈物肃清**,并用空压机将灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2小时将基面用水充沛潮湿并除去明水；冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超越65℃的温水充沛潮湿并除去明水。
C.界面处置：在基面上平均涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：按截面加大设计尺寸请求支立模板,并采取防漏浆措施。
E.制拌：依据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强迫式砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规则的加水量称量后,分两次加水拌和：次加2/3水,拌和30s；第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置3min左右,待气泡消逝后再停止浇筑。冬季施工时,应采用不超越60℃的温水停止拌和,浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用灌浆机或浇筑容器迟缓,匀速浇筑密实,浇筑时应防止空鼓现象。浇筑完毕后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开端至浇筑完毕,时间不得超越30min。超时或活动性不满足浇筑请求的修补料,不得继续运用。
G.拆模,养生：常温下,24小时后能够拆模。然后用塑料条将加大截面掩盖,*用草袋完整遮盖在塑料条上坚持潮湿,3到4天左右能够完毕养生,或依据构造强度请求和预留试件强度实验结果断定能否完毕养生。冬季应采用保温措施,养生期恰当延长。
