环氧
灌浆料包括A（引等）、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可依据详细运用状况调整配方，改良工艺，以满足不同请求或突出某局部性能。常规运用时，将各组分完整混合后即可停止灌浆操作。
（规范固化条件：25℃，施工中无需养护，这是优于水泥灌浆料的一大优点）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露外表有润滑平亮效果。
(3) 适用期（25℃） 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃～70℃，与填料及骨料含量大致呈负相关关系。
(5) 受压蠕变（25℃）受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热收缩系数（0℃～60℃）完整固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之间。
环氧树脂灌浆料灌浆方式
1、自重法
自重法是在灌浆施工中，应用该资料活动性好的特性，在灌浆范围内自在活动，满足灌浆请求的办法。
2、高位漏斗法
高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的活动性不能满足请求时，应用**灌浆的位能差，满足灌浆请求的办法。
3、压力灌浆法
压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆请求的办法。
外表预处置
接触环氧树脂灌浆料的混凝土外表，须凿除其表层浮浆并显露坚实基层，**灌浆面清洁、枯燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与根底粘合面积，需粘合的金属外表还应无锈蚀（到达SSPC、SP6的光亮度请求）。
施工温度
环境温度包括混凝土根底及空气温度，为取得星聚的工作状态，灌浆前必需将资料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C为适合。夏季施 工防止中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，**施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
混合
用手提式搅拌器（200-250rpm）充沛混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中参加C（填料）使与之A、B混合物混合，充沛搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了**混合物的流淌性，能够恰当减少C（填料）的用量。
环氧灌浆
料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以防止夹杂空气滞留其中；灌浆间隔大于1.5m时，应运用高位灌浆漏斗法，应用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必需连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超越1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于根底面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其外表局部抠除，再采用环氧密封肢封锁制造永世性伸缩缝。
检查密实
:灌浆完毕后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则标明灌浆层密实，如发出咚咚声则标明灌浆层空鼓。
外表收光拆模
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为到达美观效果，可将暴露的外表用灰刀收光；终凝后，即可拆模。 以上数据仅供参考，运用前请务必实验相关性能。
