预应力通道压力浆料制造商
它广泛用于后张预应力桥梁隧道的灌浆施工，幕墙灌浆，锚固灌浆，空隙，空隙填充和修补等领域。执行标准“ JTG / TF50－2011”
1.产品优势
*低水胶比：水胶比仅为0.26〜0.28；
*高流动性：浆料的初始流动性可达到10S，60min后流动性保持在25S以内；
*高稳定性：浆料24h自由渗出率和3h金属丝渗出率均为0；
*高抗分离性：产品符合欧洲标准ETAG013的要求，模拟测试5m的管子零渗漏，无缺陷；
*绝缘微膨胀：在预应力孔隙中，在湿气绝缘条件下，泥浆仍能膨胀，从而补偿了泥浆的收缩，提高了硬化泥浆的体积稳定性，确保了灌浆的质量；
*早期强度和高强度：3d抗压强度= 20MPa，28d抗压强度= 50MPa；
*高耐久性：28d电通量= 1000C，28d防冻等级= F500。
2.建筑设备
1，制浆机：制浆机转速不小于1000r / min；叶片的线速度应为10-20m / s。
2.压浆机：可在0.5MPa以上的压力下进行恒压运行，挤压泵应具有可调的挤压量和入口压力的功能。
3.真空泵应能够达到0.1MPa的负压。
3.制浆过程
1.首先将所有混合水加到搅拌机中；
2.启动搅拌机并低速旋转；
3.均匀加入所有压缩浆；
4.正常搅拌2-3分钟；
5.搅拌时，通过过滤器进入储罐。
四，灌浆工艺
1.在泥浆液压进入隧道之前，应先打开挤浆泵，从挤浆喷嘴中排出少量泥浆，以除去挤浆管线中的空气，水和稀浆。
2，灌浆时，应从灌浆孔的点进入弯道和竖槽；对于布置在结构或组件的上层和下层中的通道，应按下层和上层的顺序进行灌浆。同一通道的灌浆应连续进行并一次完成。灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，点的所有排气孔应依次打开和关闭，以使孔中的排气顺畅。
3.浆料自混合到压入通道的持续时间不应超过40分钟。在使用前和压力注入过程中，浆液应连续搅拌。对于因延迟使用而导致流动性降低的水泥浆，不得通过添加水来增加其流动性，而必须将其丢弃。
4，水平或弯道注浆压力为0.5〜0.7MPa；对于超长通道，压力不应超过1.0MPa；垂直通道注浆压力应为0.3〜0.4MPa。
5.灌浆的填充度应达到隧道另一端已满的程度，并且排气孔以与规定的相同的流动性排出水泥浆。关闭灌浆出口后，应保持不小于0.5MPa的稳定压力。保持时间为3〜5min。通过连接器连接的多跨连续预应力筋的孔灌浆应在连接器节段的预应力筋张紧后立即进行，在所有节段张紧后不得进行连续灌浆。
6.垂直通道的灌浆应自下而上进行，并应设置阀门以防止水泥浆倒流。
7.真空辅助灌浆。通过孔进行注浆时，请关闭注浆端的注浆阀和排气阀。在排料端启动真空泵，使孔的真空度达到-0.08〜-0.1MPa并保持稳定。然后启动挤压泵以开始挤压。在挤压过程中，真空泵应保持连续工作。当浆料通过真空端时，关闭真空泵的阀，打开位于浆料端上方的浆料阀，并在排出少量浆料后将其关闭。灌浆工作继续以通常的方式完成。
五，注意事项
1.终膨胀后，通常应在24小时内尽快进行灌浆。
2.灌浆过程中灌浆温度应在5℃〜30℃之间。在灌浆过程中及灌浆后48h内，梁体和环境温度均不得低于5℃，否则应采取维护措施，并应在冬季进行施工。当需要处理时，可以在浆料中使用适量的引气剂，但不允许防冻。当环境温度高于35°C时，应在晚上进行灌浆。
