灌浆施工说明
1.基本治疗
基础的表面应凿紧。基础表面应清洁，且不得有碎石，碎石，浮浆，浮灰，油和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分润湿，灌浆前1小时应清除积水。
二，支撑模具
1.根据灌浆施工图支撑模板。模板与基础，模板与模板之间的接缝处应用水泥浆，胶带等密封，以达到整体模板的防水程度。
2.模板与设备底部之间的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3.模板顶部的高度应比设备底部的上表面高50mm。
4.灌浆过程中如果发生灌浆现象，应及时处理。
三，灌浆材料的准备
1.通常，按照普通增强型标准的13-14％的标准加水和搅拌，然后按照标准增强型的9-10％的标准加水和搅拌。
2.高强度不收缩水泥浆可通过机械或手动混合进行混合。建议使用强制混合器进行机械混合，以确保充分均匀地混合。混合时间为3-5分钟。手动混合时间在5分钟内完成。搅拌的灌浆材料会随着停车时间表的增加而增加，其流动性也会降低，因此应在40分钟内用完。严禁将任何添加剂混入高强度非收缩灌浆中。
四，灌浆施工方法
1.应分节建造更长的设备或轨道基础。
2.注浆开始后，必须连续进行而不中断，并应尽可能缩短注浆时间。
五，保养
1.注浆完成后，注浆材料应在初始设置后立即用草袋或岩棉被子覆盖，并保持湿润。
2.冬季施工中，灌浆材料，搅拌水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3.灌浆后24-36小时内请勿振动，以免损坏未硬化的灌浆层。
脱模和固化时间与环境温度之间的关系
l 单位用量：约2200kg～2400kg/ m
3 ；
一： 用于冬期施工的CGM高强无收缩
灌浆料应符合表一和表二规定。
用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标（表二）
|
规定温度 (℃) |
抗压强度比 （%） |
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R-7 |
R-7+28 |
R-7+56 |
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－5 |
≥20 |
≥80 |
≥90 |
|
－10 |
≥12 |
注:1 R
-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值；
2 R
-7+28、R
-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
3 施工时温度可比规定温度低5℃。
