.jpg "风电灌浆料施工方法(图1)")
★施工技术
1.表面预处理
当与不收缩的环氧树脂灌浆材料的混凝土表面接触时，必须去除表面浮浆，并且必须暴露出坚实的基础层。灌浆表面清洁，干燥且无油脂。混凝土接缝表面的外边缘用25mm厚的倒角边缘研磨，以增加灌浆材料和边缘基础的粘结面积;待粘合的金属表面也应无锈并且达到sspc-sp6的光滑度要求。
2.支撑模具
模板必须牢固且搭接牢固，内部应涂油脂，蜡或pvc胶带以促进脱模；为了方便浇筑和安装字体100mm以上在模板内的灌浆层上钉上一条25毫米厚的45度斜木线，以免应力集中在浇筑体的边缘。
施工说明灌浆表面清洁，防漏工程，双柄电钻，冬季施工，使用重力压差原理辅助灌浆。
环境温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得工作条件，施工及以后24小时的环境温度应控制在15℃〜32℃，以20℃为宜。在夏季施工期间，应避免在中午时分高温，如有必要，请设置遮阳棚。冬季温度较低时，在灌浆区设置暖棚，提高温度。施工环境温度高于15°C，应选择中午进行施工。
4.食材用湿草袋覆盖，以保持湿润！施工温度低，基础处理！超细增强超细骨料，混合水应为饮用水，
1.对于提升搅拌器200-250rpm，首先将物料a和物料b均匀搅拌，并使其长时间沉淀，然后按物料a：物料b = 1：3的比例充分混合，并搅拌时间大约是3分钟。
2在15-20 rpm的低速大功率混合器中，以a：b：c = 1：3：30的比例添加材料c，以使材料a，材料b和材料c充分混合并均匀。混合时间为约5-10分钟。对于温度低时的混合物的流动性，可以适当地减少材料c的量或可以添加水以使其均匀搅拌。
5.灌浆方法
1灌浆应从一侧到另一侧灌浆；在灌浆过程中可以将其挤压但不能摇晃，以免积聚空气。当注浆距离大于1.5m时，应采用高位注浆漏斗法，并应采用重力差压原理辅助注浆。
2灌浆工作必须尽快连续完成。
3，单层灌浆层厚度控制在25mm〜350mm之间；单个螺栓孔的灌浆深度小于1500mm；当注浆量超过1.8m×1.8m×150mm时，必须用刮水板将伸缩缝预留条粘贴在地基上，终注浆后，将其表面除掉，再将伸缩缝取下。用密封材料制成
