环氧树脂灌封胶一般为两组分,由环氧树脂及其固化剂组成。使用前,应按一定比例混合搅拌均匀。使用比例取决于不同制造商的产品。我们公司使用的比例是100:27。混合后的胶水应立即灌封到产品中。由于其流动性,应将产品向上放置,并且灌封胶不应过多。胶合后的产品应放置24小时以**固化。如果胶水产品很大,则胶水的用量就比较大。为了降低成本,可以添加一定量的石英砂或石英粉。用量取决于胶水的粘度。施工技术
1.原料设备:
1.使用前,请按照A成分与B成分之比= 4:1的比例混合搅拌均匀。
2.根据现场裂缝的实际宽度和施工条件,可以在环氧树脂混合物中加入适量的稀释剂(如丙酮,二甲苯或树脂专用稀释剂)进行稀释,以降低树脂的粘度并方便使用。浇注。
3.一次混合量不得超过500克,混合后立即使用。初始固化为24h,**固化为5-7天。如果一次性混合量过多,则初始设定时间将相应缩短。
2.修复混凝土结构裂缝的施工说明:主要步骤,工具和材料
1.裂纹调查和原因分析调整裂纹的现状:宽度,长度,是否通过,是否漏水,裂纹时间,所用材料,环境条件等,分析裂纹的原因,并制定维修计划。 *裂纹测量卡*记号笔
2.基本处理,确定注入口以清洁裂纹的表面灰尘,以确保其干燥牢固,在15-20cm的距离处标记注入口,并尝试将其放置在裂纹较大的位置和顺利的开放。 *画笔*记号笔
3.粘贴底座以密封裂缝。使用YJ-400速干接缝密封胶将基体粘贴在预先标记的进样口上,并沿裂缝表面涂抹YJ-400速干接缝密封胶,宽度为5cm,以确保紧密密封。 *基础* YJ-400速干接缝密封胶(A和B混合)*刀,刮刀
4.准备树脂,连续注入胶水按比例准备YJ-401灌浆树脂,直接将树脂吸入灌浆装置中并拧紧在底座上,松开手柄以注入胶水。如果树脂不足,可以重复填充,直到所有裂缝都被填满。 * YJ-401灌浆树脂(A,B物料混合)*自动压力灌浆装置
5.注入胶水后,卸下注浆装置。修复完基层后,应在注胶完成后立即拆除注浆装置,然后将其浸入酒精中进行清洁。树脂固化后,可以敲下底座和塞子。如有必要,可以使用研磨机抛光表面密封剂,以恢复基础层的原始形状。 *塑料刻度烧杯*搅拌棒*塑料手套*酒精*棉丝*研磨机
3.树脂胶运行时间与温度5℃25℃35℃之间的关系可以运行1h40min20min
4.裂纹宽度与注入口间距的关系裂纹宽度(mm)0.1-0.30.3-0.50.5-1.01.0-3.0注入口间距(mm)10-2020-3030-4040
环氧树脂(填充胶)施工注意事项
预防措施
1.本产品适用于5°C以上的环境,低于5°C时必须采取温升措施。
2.当混凝土表面上有亮水时,应使用热风机将其擦干。
3.使用时应注意通风。使用期间应戴防护眼镜,手套和紧身工作服。使用本产品后应及时洗手。
4.在施工过程中,如果不慎溅到皮肤或眼睛上,请立即用大量清水冲洗,并在严重的情况下寻求医疗帮助。包装,储存和运输本产品在室温下储存,保质期为12个月。