特征：
2小时内即可通车，自流性好，快速硬化，早期强度，高强度，无收缩，稍有膨胀
无老化，良好的自密封性和对水质及周围环境的防锈性能。
要使用的场景：
主要用于：水泥路面坑洼处理，水泥路面塌陷，裂缝处理，
处理桥面裂缝，处理桥面坑洞以及修复桥面伸缩缝。
一：产品特点：自流性好，快速硬化，早期强度，高强度，无收缩，微膨胀；星聚，星聚，不老化，水质及周围环境，自密性好，防锈等特点。
二：应用：水泥路面坑洼的处理，水泥路面裂缝的处理，桥面裂缝的处理，桥面坑洼的处理，桥面伸缩缝的修复。
三：施工方法
A.清洁：对于水泥混凝土人行道上的破损板或混凝土结构严重损坏的部分，请使用气镐将破损的板碎成小块并清除，清除周围板基面上的松散物体，然后使用空气压缩机以去除底面并吹走储罐中的灰尘。
B.底面的渗透：浇筑前2至3个小时，底面应充分用水润湿并清除清水；在冬季施工期间，应使用不超过65°C的温水充分润湿底面，并在倒水之前将清水除去。
C.界面处理：在基面上均匀地涂一层聚合物界面剂。
D.模板：对于要在道路中心进行修补的水泥混凝土路面，可以将周围的板边缘用作模板；对于在道路一侧进行修补的水泥混凝土路面，可以将周围板的三个侧面用作模板，边缘应支撑木制或钢制模具，并应采取措施防止灌浆漏出。
对于混凝土结构严重受损的部分，应竖立成形的模板，并应采取措施防止灌浆泄漏。
E.搅拌：根据现场浇注次数和浇注速度，将修补材料手动放入强制砂浆搅拌机中。干混10秒钟后，按规定的水量称量产品，然后加水混合两次：加2/3水，混合30秒钟；第二次加入1/3水，混合150秒钟。混合后，应让修补材料静置2至3分钟，然后在气泡消失后倒入。在冬季施工期间，应使用不超过65°C的温水进行混合，浇注温度应高于10°C。
F.浇注：使用浇注容器以缓慢且均匀的速度紧凑地浇注，并在浇注时避免空心。倒入后，将修补材料的顶面弄平。每次混合的修补材料，从混合开始到浇注结束，时间不得超过30分钟。不得使用加班或流动性不符合浇注要求的维修材料。
G.维护健康：用塑料条覆盖修复材料的顶部表面，然后使用吸管袋将塑料条**覆盖以保持其湿润。在室温下，该方案可以在3到4小时后终止，或者可以根据结构强度要求和保留标本的强度测试结果确定是否终止该方案。在冬季，应采取保温措施适当延长健康期。
四：注意事项
（1）应使用饮用水混合修补材料。
（2）应根据产品要求选择适当的耗水量，以控制坍落度和坍落度膨胀。
（3）用于修复桥梁结构的模板应采用**的模板，以确保去除模具后的外观美观。
（4）施工后的设备应及时用水清洗，以备下次使用。
（5）物料运输时应采取防雨措施。
（6）物料应存放在阴凉干燥处，保质期为6个月，并且只有在经过重新检验后才能使用。
（7）现场使用时，严禁将任何外加剂或外加剂混入材料中。
