环氧树脂灌浆材料-双组份环氧树脂灌浆材料采用进口低粘度树脂，特殊固化剂和特殊分级填料。它为用户的大型移动设备灌浆提供了星聚选择。它能**处理由于大型动态设备振动，冲击和化学腐蚀而形成的灌浆层的分层，开裂和变形，减少设备的感觉，并长时间保持设备的**定位，从而提高了运行功率。 ，设备的周期和寿命。
主要的意思
环氧灌浆材料是一种聚合物灌浆材料，可以满足高精度和高负荷的需求。它特别适用于具有强大动态负载（即压力和张力）的重型机械，以及某些经常被化学腐蚀的区域。
环氧灌浆用于钢铁行业的往复机械，例如锻锤，轧机，中厚板轧机，棒磨机等。
环氧灌浆用于化肥，造纸和化学工业，与化学污染物接触的泵和马达等。
环氧灌浆材料用于高振动设备的二次灌浆设备，例如压缩机，泵，压力机，磨床和球磨机。
环氧灌浆材料用于灌浆易受化学腐蚀的设备基础区域。
环氧灌浆材料用于在强压力下的灌浆区域，例如轨道基础和桥梁支撑座。
环氧灌浆材料用于地脚螺栓，钢筋种植和建筑结构的混凝土加固。
环氧灌浆材料用于锚固龙门吊轨道，重型锻锤和压缩机的加固灌浆。
施工温度：
环氧灌浆施工期间的环境温度包括混凝土基础温度和空气温度。为了获得星聚的工作条件，灌浆前将数据放置在15-25℃的环境中24小时。在施工及以后的24小时内，环境温度应控制在5-32℃，适合20℃。在夏季施工中，防止正午高温，必要时应建立遮阳篷；当冬季温度较低时，应在灌浆区建立暖棚，以确保施工环境温度高于5℃，并应选择中午进行施工。
造型：
模板必须牢固且搭接。模板的内侧必须涂上油脂，蜡或PVC腕带，以便于脱模；为了方便注浆漏斗的倾倒和安装，注浆侧模板与设备底座之间至少应留有100mm的距离，且高度较高。设备底部应大于100mm。将一条25毫米厚的45度斜木线钉在模板内的灌浆层上，以防止浇筑体的边缘应力聚集。
外观预处理：
接触环氧灌浆混凝土的表面时，必须凿去浮浆的表面层，并露出坚固的底层，以确保灌浆表面清洁，干燥且无油脂。混凝土接缝表面的外边缘用25mm厚的倒角边缘研磨，以增加灌浆材料和边缘处的根部的粘结面积;需要粘合的金属表面也应无锈（达到SSPC-SP6的光滑度要求）。
