不燃砂浆、不燃硬化剂和防火水泥砂浆
不燃性水泥砂浆和特殊不燃性硬化剂的基本说明
不发火砂浆(防爆、防摩擦、防火花)
不发火砂浆介绍:
它主要由白云石、石英砂、特殊添加剂和特殊水泥组成。该产品具有不着火、耐磨性高、耐冲击、防潮、装饰性强、无粉末、施工方便、遇冲击或摩擦无火花等优点。
【不燃性水泥砂浆，特殊不燃性硬化剂】产品特点
未烧制地板产品的特点:
1.地板不会因为金属材料的摩擦而产生火花。
2.增强混凝土地板的耐磨性和强度，密度高，无灰尘，耐用致密的表面会褪色。不发火砂浆(防爆、防摩擦、防火花)
3.预包装产品不需要与其他材料混合。
4.耐油脂，易清洗。
5.结合新混凝土面层整体，工期短。
6.非金属骨料在潮湿环境下不生锈，连续使用后可增加地板表面的平整度。
不发火耐磨地面施工方案:不发火砂浆(防爆、防摩擦、防火花)
1.磨光面的放样应基于建筑结构基准的粉笔线(如墙面上的+50厘米线)。混凝土的预定浇筑厚度应在楼板浇筑区用水准仪测定，并设置水平标高标志，仔细检查，控制大凹凸偏差在3-5毫米以内..
2.混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水，使基础处于湿润状态。为了减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土应通过溜槽手动排出，而不是泵送。
(2)混凝土尽量一次浇筑至标高，未达到标高的部分用混凝土材料填充并振捣。严禁用砂浆修补。用平板振动器振动，用专用钢辊**碾压多次，在立柱、转角等部位用木材擦浆。混凝土找平后，水泥浆表面应至少3毫米厚。
(3)混凝土浇筑完成后，应使用橡胶管或真空设备清除泌水，重复两次或两次以上后，方可开始耐磨材料的施工。耐磨材料施工前，施工人员应在中间作业阶段穿平底胶鞋，在后期作业阶段穿防水纸鞋。
【不发火水泥砂浆和专用不发火硬化剂】适用范围
不发火砂浆适用范围:不发火砂浆(防爆、减摩、防火花)
适用范围
轻工业车间
机械摩擦车间
电子精密仪器车间
石油产品制造和储存
气体制造车间
高压配电室
仓库物流
易燃货物堆放区
实验室
产品特性
增强混凝土地板的耐磨性和强度。
地板摩擦不产生火花。
密度高，无灰尘
预包装产品不需要与其他材料混合
与新浇筑的混凝土表面融为一体
建设周期短
持久、致密的表面* *会褪色
耐油脂，易于清洁
非金属骨料在潮湿环境中不会生锈
连续使用后可增加表面的光滑度
易燃易爆产品生产车间和储存仓库。
不燃性水泥砂浆和专用不燃性固化剂的参数和规格
步骤:不发火砂浆(防爆、防摩擦、防火花)
，表面处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的维修后方可施工，约28天。
2、清除水泥表面的浮浆、旧漆和粘附的垃圾杂物。
3.**清除表面油污，用王清洗剂处理。
4.清除积水，**干燥潮汐区。
5.用无尘清扫器和大型真空吸尘器清洁表面。
6.平表面允许间隙2~2.5mm，含水率6%以下，PH值6~80。
7.地板表面的粗糙化应使用无尘研磨机完成，并用真空吸尘器**清洁。
8.在地板表面的孔洞和明显凹陷处涂抹(1:3
防静电砂浆)填补批刮，努力工作后打磨吸尘。
二、找平层施工
清理找平层，清理浮灰碴或碎架。为了使表面砂浆和找平层粘结牢固，
第三，底层装有防静电接地金属网
四、30厚抗静电水泥砂浆找平层
五、20厚抗静电水泥砂浆面层
不及物动词在表面制作抗静电硬化剂。
1.抗静电硬化剂的施工是在抗静电砂浆平台上找平并清除泌水后开始作业，直到表面处理完成。施工应由专业人员使用机械镘刀完成。
2.为使抗静电硬化剂分布均匀，施工前应计算材料用量(5KG/㎡)，并放置在适当位置；在抗静电砂浆表面初凝阶段，将混凝土表面的浮浆层斜面均匀破碎，然后将地面固化剂均匀分布在抗静电砂浆表面；防静电硬化剂应均匀分布两次(2/3，1/3)，第二次分布方向与次分布方向垂直。每次摊铺后，应进行圆盘机械抹平作业，机械抹平作业应错开；
3.在以后的作业中，根据防静电砂浆的硬化情况，进行至少三次无盘机械抹光作业。机械镘刀的运行速度和铁板角度的变化应根据防静电砂浆平台的硬化情况进行调整，并应进行修整操作，直至平台表面处理完成。
技术指标1。表面阻抗(点对点测试距离900毫米-1000毫米)
2.当相对湿度在40%-70%之间时，要求点对点电阻值在5.0×104-1.0×109ω之间。
3.当相对湿度小于30%时，要求点对点电阻值在106 ~ 108ω之间。
4.接地网密度为6m*6m，接地网铜带宽15-20mm，厚0.05-0.08mm。
5.自流平的力学性能和抗静电地板的外观质量应符合规范要求。
[不发火水泥砂浆，特殊不发火硬化剂]包装说明
养护:对于用抗静电砂浆硬化的地面，获得设计的物理性能非常重要。机械抛光12小时后，表面应涂地板蜡，以确保耐磨地板强度的稳定增长。
需要注意的事项
施工温度不得低于5℃。
密实基层表面的施工厚度不得小于3㎜。
高温干燥时，应覆盖施工表面，以防干燥过快。
