适用范围
A.水泥混凝土路面上断板的快速修复。
B.快速修复混凝土结构严重受损的零件。
施工过程
A.清洁：对于水泥混凝土道路上的碎板或混凝土结构的严重损坏部分，请使用气镐将碎板破碎成小块，然后将其拆除。**清除周围平板基面上的松散材料，然后使用空气压缩机清除地面。吹走表面和凹槽中的灰尘。
B.底面的渗透：浇筑前2-3小时，底面应充分用水润湿并清除清水；在冬季施工期间，应用不超过65°C的温水充分润湿基面，并在浇筑前清除清水。
C.界面处理：在基面上均匀地涂一层聚合物界面剂。
D.模板：要在道路中心进行修补的水泥混凝土路面，可以将周围的板边缘用作模板；对于在道路一侧进行修补的水泥混凝土路面，可以将周围板的三个侧面用作模板，边缘应支撑木制或钢制模具，并应采取措施防止灌浆漏出。
对于混凝土结构严重受损的部分，应竖立成形的模板，并应采取措施防止灌浆漏出。
E.搅拌：根据现场浇注次数和浇注速度，将修补材料手动放入强制砂浆搅拌机中。干混10秒钟后，按产品规定的水量称量后，分两批加水混合：***倍加2/3的水混合30s；第二次加入1/3的水，并混合150秒钟。混合后，应让修补材料静置2-3分钟，然后在气泡消失后倒入。在冬季施工期间，应使用不超过65°C的温水进行混合，浇注温度应高于10°C。
F.浇注：使用浇注容器以缓慢均匀的速度进行紧凑浇注，并避免在浇注时产生空心现象。倒入后，将修补材料的顶表面弄平。每次混合的修补材料，从混合开始到浇注结束，时间不得超过30分钟。不得使用加班或流动性不符合浇注要求的维修材料。
G.维护健康：用塑料条覆盖修复材料的顶部表面，然后使用吸管袋将塑料条**覆盖以保持其湿润。在室温下，可以在3-4小时后终止该方案，或者可以根据结构强度要求和保留标本的强度测试结果确定是否终止该方案。在冬季，应采取保温措施适当延长健康期。
预防措施
（1）应使用饮用水混合修补材料。
（2）JZ型应根据产品要求选择适当的水消耗量，以控制坍落度和坍落度膨胀。
（3）用于修复桥梁结构的模板应为**的模板，以确保移除模具后的外观美观。
（4）施工后的机械工具应及时用水清洗，以备下次使用。
（5）物料运输时应采取防雨措施。
（6）物料应存放在阴凉干燥处，保质期为6个月，并且只有在经过重新检验的保质期后才能使用。
（7）现场使用时，严禁将任何外加剂或外加剂混入材料中。
