一、产品简介 氯丁胶乳
防水砂浆是由氯丁胶乳防水乳液、 特种胶凝材料、 **骨料按特殊工艺 混合而成，其中阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基聚合物防水防腐系统； 由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶， 各种乳化剂， 改性胶乳等所组成的高聚物胶乳； 加入基料和适量化学助剂和填充 料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的聚合物防水防腐材料；选用进口材料 和国内**辅料，按照国 家行业标准等级批示生产的**产品，**小康 住宅建设**产品。
氯丁胶乳防水 /
防腐砂浆寿命长，施工方便，**浸泡在水 里寿命在 50 年以上。该砂浆具有**的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯 离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、 化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、 防腐护面和修补工程。 二、使用范围 1、建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏 2、水库大坝、港口防渗处理 3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑 4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补
5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理 6、钢结构和钢筋砼防水 7、能在潮湿基面上直接施工，与多种基材具有良好的粘结力。
三、技术指标 (参照执行标准 ： GB/T50212-2002) 1、阳离子氯丁胶乳乳液性能指标： 序号 项目 标准指标 检验指标 检测结果 1 粘度 10~55（25℃，pa s） 15 一等品 2 总固物含量 ≥47 48 一等品 3 密度 ≥1.080 1.082 一等品 4 贮存稳定性 5~40℃，3 个月无明显沉淀 ( 当温差过大或气温 过低时，会有轻微分层，使用时需搅拌均匀 )
5 外观 乳白色均匀乳液 注：氯丁胶乳的总固物含量因合成方法和纯度等不一样，对于高温聚合且纯度 高于 99 以上的，总固物含量高于 20%即可满足所配产品的性能要求。
2、（阳离子）氯丁胶乳防水 /防腐砂浆性能指标 项目 标准指标 检测指标 初凝时间 (min) ＞45 300 终凝时间 (h) ＜12 10 28d 抗压强度 (MPa) ≥30 4028d 抗折强度 (MPa) ≥3.0 4.5 28d 与水泥砂浆粘结强度 (MPa) ≥1.2 1.5 28d 抗渗等级 (MPa) ≥1.6 1.8 28d 吸水率(%) ≤4.0 3.0 耐碱性：饱和 Ca(OH)2 溶液，168h 无开裂、剥落 无开裂、剥落 耐热性： 100℃水， 5h 无开裂、剥落 无开裂、剥落 抗冻性： -15℃~+20℃,25 次 无开裂、剥落 无开裂、剥落 28 d 收缩率 /% 无开裂、剥落 无开裂、剥落 注：凝结时间可以根据用户需求调整；抗渗等级用砂浆试块测得。
四、施工简介 1、使用条件 1.1 氯丁胶乳防水砂浆施工环境温度宜为 10-35℃，当施工环境温度低于 5℃时， 应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。
1.2 氯丁胶乳防水砂浆不应在养护期少于 3d 的水泥砂浆或混凝土基层上施工。 1.3 当单独购买氯丁胶乳乳液，工地现场自配砂浆时：水泥标号应采用不低于 p.o42.5 的水泥，骨料采用不大于 2.5mm的洁净河沙或石英砂，水泥：砂子的比 例为 1:1-2 ，一吨砂浆中氯丁胶乳掺量为 38-50，为了使砂浆达到相应的产品性 能指标和获取更好的施工操作性，可以适当添加稳定剂、消泡剂、 ph 值调节剂 等助剂。 1.4 当使用成品砂浆时，氯丁胶乳的掺量会相应降低，可低至砂浆重量的 15-20% 2、基面处理： 2.1 基层表面应平整、粗糙、清洁，无油污、起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前 应用高压水冲洗并保持潮湿状态，施工时不得有积水
2.2 在钢界面上施工时，基层表面应无油污、浮锈，除锈等级宜为 ST3，焊缝和 搭接部位，应用氯丁胶乳砂浆找平后，在进行施工。 3、配制砂浆 ：氯丁胶乳防水防腐砂浆宜采用人工拌合，当采用机械拌合时，应 使用立式复式搅拌机。拌制时不宜剧烈搅动；拌匀后，不宜再**搅拌和加水， 配置好的砂浆应在 1h 内用完。
4、使用步骤： 4.1 铺抹氯丁胶乳砂浆前应先涂刷氯丁胶乳水泥净浆一遍，净浆按照水泥 100-200：氯丁胶乳 38-50 的比例掺加，根据施工性还需加入适量改性剂，边涂 刷边摊铺氯丁胶乳水泥砂浆。若基面毛糙、平整，在满足施工性的条件下，也可 直接涂抹配好的氯丁胶乳防水防腐砂浆。 4.2 砂浆一次施工面积不宜过大，应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于 12m2,条宽不宜大于 1.5m,补缝或分段错开的施工间隔时间不应小于 24h。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在基层上，待砂浆抹面后可抽出留缝条并在 24h 后进行补缝。分层施工时，留缝位置应相互错开。 4.3 氯丁胶乳水泥砂浆摊铺完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜**抹压。 遇到气泡时应刺破压紧，表面应密实。
4.4 在立面或仰面上施工时，当面层厚度大于 10mm 时，应分层施工，分层抹面 厚度宜为 5-10mm。待前一层干至不粘手时可进行下一层施工。 4.5 氯丁胶乳防水砂浆施工后 12-24h 后，宜在面层上再涂刷一层水泥净浆。 5、养护 氯丁胶乳水泥砂浆抹面后，表面干至不粘手时即进行喷雾或覆盖塑料薄 膜、麻袋进行养护。塑料薄膜四周应封严，养护周期是潮湿养护 7d，再自 然养护 21d。
6、当用于铺砌块材时， 6.1 砌块表面应预先用水将块材浸泡 2h 后，擦干水迹即可铺砌。 6.2 块材结合层厚度和灰缝宽度应符合下表 块材种类 结合层厚度 (mm) 灰缝宽度 (mm) 耐酸砖 /耐温砖 4-6 4-6 天然石 材 厚度≤ 30 6-8 6-88-15 厚度＞ 30 10-15 8-15 6.3 铺砌耐酸砖时应采用揉挤法；铺砌厚度大于或等于 60mm 的天然石材时可采 用座浆法。 6.4 铺砌块材时应在基层上边涂刷净浆边铺砌， 块材的结合层及灰缝应密实饱满， 并应采取措施防止块材移动， 立面块材的连续铺砌高度应与胶泥、 砂浆的硬化时 间相适应，并应防止块材受压变形。 6.5 铺砌块材时，灰缝应填满压实，灰缝的表面应平整光滑，并应将块材上多余 的砂浆清理干净。
五、参考用量 1800公斤/ 立方米
