.jpg "彩色透水混凝土强化剂(图1)")
联系电话有色土壤称为排水混凝土和生态渗透性混凝土，是渗透性地板，是按一定比例混合后由小石头，42.5水泥，渗透性外加剂，水，增色剂和稳定剂等组成的混合物。一种多孔轻质的新型环保地板铺路材料。透水混凝土是一层厚的骨料，其表面被稀浆覆盖并彼此粘结成蜂窝状，使雨水流入地下，**地补充了地下水；**地面上的油类化合物等环境污染危害；另外，色彩鲜艳，景观融为一体，使城市环境建设更加和谐。它是保护自然，维持生态平衡并减轻城市热岛效应的极好渗透地板材料。在城市雨水管理和水污染防治工作中，具有极其深远的意义，有利于人类居住环境的健康发展。
2.特点
1.高透水性：透水混凝土有15％-25％的孔隙，可使透水性达到31-52升/米/小时，远高于星聚排水配置下**降雨的排放量。
2，高承载力：经**检验机构鉴定，渗透性混凝土的承载力**可以达到C20-C25混凝土的承载力标准，高于普通渗透性砖的承载力。
良好的装饰效果：渗透性混凝土具有优化的配色方案，可以与设计师的独特创造力配合，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。在一般的可渗透砖中很难做到这一点。
易于维护：人们担心的毛孔堵塞问题是不必要的。独特的透水铺路系统使仅通过高压水冲洗即可轻松解决。
抗冻融性：渗透性混凝土的抗冻融性比一般混凝土路面要强，并且由于其结构本身具有较大的孔隙，因此不受冻融表面断裂的影响。
耐久性：渗透性混凝土的耐久性和耐磨性优于沥青，后者接近普通地板，避免了普通渗透性砖的使用寿命短和不经济的缺点。
高散热：材料本身的低密度（15-25％的空隙）会降低储热能力。独特的孔隙结构允许较低的地下温度传递到地面，从而降低了整个铺装地面的温度。这些特性使透水混凝土在吸热和储热功能方面接近自然植被覆盖的地面。
3.适用范围
人行道和自行车道，轻型市政道路，消防通道，园景公园道路，大型广场展览馆，度假村，校园和其他地面原始生态铺路。
四，施工工艺
1.施工前准备：施工前应进行组织，材料和技术三方面的准备工作。
1）组织准备：以能够完成建设项目所需任务，严格控制人员配备为原则，建立健全的建设项目组织人员队伍，努力做到一人多用，一人多用。多个工作。
2）材料准备：渗透性混凝土的施工与水泥混凝土的施工基本相似。原材料仅缺少沙子，并且一定尺寸的高材料砾石代替了具有一定数量的材料（水泥，高材料）的骨料。
材料准备工作应是现场准备工作，例如人员住宿，所需的水和电，建造工程材料的堆放棚（棚屋必须采用防水措施来固结材料）；一系列准备工作，例如搅拌机的安装场所。
搅拌机械的安装地点，可渗透混凝土的搅拌是小型卧式搅拌机。搅拌机的星聚设置方案是施工现场的中间部分。由于渗透性混凝土是干混凝土，因此其初始凝结速度快，因此运输时间应尽可能短，以确保运输时间尽可能短。为了防止混凝土粘在施工现场，需要用保护板保护搅拌机下部的一定区域。
3）工程机械，手推车，瓦工工具，木材或立式模具用型钢等必要工具；水电设施齐备，生活用水电，建筑用水电。建筑用电：三相电，建筑用水：普通的自来水与搅拌设备相连。
4）施工前的技术准备：了解并分析项目的特点和进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理安排施工队伍，制定施工计划，并为顺利完成项目准备工作做好技术准备。
5）与土木工程团队合作，在铺设地基的同时铺设特殊的可渗透管。渗透管必须连接到原始道路排水系统，并且除了根据图纸要求铺设之外，还必须成为道路排水系统的一部分。
2.施工：在充分准备的基础上，人员和设备可以进入施工现场。
1）立式模具：
施工人员必须首先根据设计要求进行分开和局部的模具工作，并注意垂直模具的高度，垂直度，浸水坡度等问题。
2）搅拌：
搅拌器：根据项目的大小，它配备有不同容量的机械搅拌器。机械搅拌器一定范围内的地面应配备接收设备（如方板铲斗），以防止水和物料散落，以保护施工。环境卫生减少了施工后的清理工作。
渗透性混凝土不能手动混合。使用普通的混凝土搅拌机进行搅拌。混合时，根据指定的物料比例和进料顺序将物料放入搅拌机。首先，将水泥和碎石混合约30秒钟，然后混合。加入指定量的水2-3次，并继续搅拌约1.5-2分钟。取决于搅拌的均匀性，可以适当延长机械搅拌时间，但是不建议搅拌太长时间。
预防措施：
（1）在施工现场，必须由专人负责材料的比例。
（2）严格控制水灰比，即控制加水量。在搅拌期间，将水分2-3次添加，并且不允许一次添加。
（3）为了使物料均匀混合，应适当延长机械混合时间，但不要太长。
3）运输
渗透性混凝土是一种干燥的混凝土材料，其初始凝固速度很快。通常，根据气候条件控制混合物的运输时间。运输通常控制在10分钟以内。在运输过程中请勿停止，手推车必须保持稳定。
4）摊铺，浇筑和成型：
渗透性混凝土是一种干燥的混凝土材料，其初始凝固速度快，必须及时铺路。对于人行道表面，大面积施工采用划分仓库铺路的方法，疏松铺路系数为1.1。将混合物均匀地铺在工作表面上，用尺子找到平整度并控制一定程度的浸水，但要使用平直的振动器（厚厚的平直的振动器）或手动夯实。不建议使用高频振动器进行夯实，后使用刮水器将其打平。不能擦拭干净的水。
预防措施：
（1）摊铺系数是指摊铺高度高于实际高度的比率。根据可渗透混凝土的干湿度，通常在1.1-1.15之间。
（2）平板振动器的振动时间不能太长，以防止其过于密集和偏析。
（3）尽量尽快**地铺路。
（4）由于透水混凝土的高孔隙率和水分的迅速流失，当当天温度高于35℃时，施工时间应避免中午，这适合于早晚施工。
4）维护：
渗透性混凝土具有与水泥混凝土相似的性能，因此摊铺完成后，检查标高和平整度均符合要求。当温度较高时，为了减少水的蒸发，建议立即覆盖塑料薄膜以保持水分。也可以使用喷水固化，并且固化时间不得少于7天，以使固化期间的强度逐渐增加。
洒水养护，浇筑后1天开始洒水渗透性混凝土进行养护，高温下8小时后开始养护。但是，建议不要在喷涂时使用高压水直接喷淋混凝土表面。应从上至下直接喷水。渗透性混凝土的湿固化时间应不少于7天。固化时间应根据施工温度确定。通常，固化时间为14-21天，在高温下不少于14天，在低温下不少于21天，在5°C以下的施工时间不少于28天。
4.涂上透明的封闭剂：
表面混凝土成型并干燥后，约3天，应使用透明的封闭剂，以增强耐久性和美观性，并防止可渗透混凝土的孔被污染并使孔堵塞时间过长。
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