混凝土防腐剂是防止钢筋混凝土腐蚀的产品，解决了传统防腐方法的诸多不足和局限性。它能使混凝土具有抗盐离子腐蚀、抗冻融循环破坏和高抗性。

混凝土防腐剂的抗盐能力已超过《铁道混凝土及砌石工程规范》附录13中规定的抗盐水泥水平。大大提高了混凝土的耐久性和施工性能。混凝土防腐剂生产的钢筋混凝土具有耐腐蚀、抗冻融、收缩、降水率高的特点。

一、产品技术指标(含量为胶凝材料的6-8%)

三、适用范围及掺量。

适用于沿海、港口、盐田、盐渍土、含硫化物或石膏地层等自然地区的道路、隧道、桥梁等工业和民用基础设施建筑；污水系统中的涵洞和管道；地下管网等化学污染地区。该剂可用于此类地区盐浓度在300~15000mg/L范围内，可用于10000~15000mg/L范围内。

JC/T1011-2006**混凝土防腐剂标准。

使用混凝土防腐剂的方法；

与传统的防腐方法(外涂技术、增加保护层、抗盐水泥、混凝土)相比，使用防腐剂在防腐能力、混凝土耐久性、钢筋保护、施工环境、施工维护工艺等方面具有优势。其经济成本。后期保护成本也相对较低。

简介：盐渍土的主要特点是土壤中含有盐，特别是易溶性盐，对公路桥涵和结构具有明显的腐蚀性，对结构基础和地下设施构成严重的腐蚀环境。因此，盐渍土地区水泥混凝土的耐久性已成为影响公路桥涵和结构正常运行的关键问题。在中国西部地区，混凝土腐蚀造成的结构损坏非常常见。一方面，西部经济的巨大发展带来了交通量的快速增长，道路运输特别不畅，需要建设大量的道路；另一方面，相关部门每年花费大量的人力和物力进行处理，但效果不理想，造成了巨大的经济损失，严重落后于非盐渍土地区。

盐渍土、地下水、海水、腐烂和工业废水中含有大量盐。根离子渗入混凝土，与水泥的水化产物发生反应，产生膨胀腐蚀产物，在混凝土中产生内应力。当内应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土会开裂剥落，从而因强度和粘结性能的丧失而损坏混凝土，降低混凝土结构的耐久性。

混凝土防腐剂的使用范围和掺量；

1.适用于沿海、港口、盐田、盐渍土、含硫化物或石膏地层等自然地区的道路、桥梁等工业和民用基础设施建筑；污水处理系统中的涵洞和管道；地下管网等化学污染地区。该剂可用于此类地区盐浓度在300~15000mg/L范围内000~15000mg/L范围内，其抗盐侵蚀性能远高于抗盐水泥。

2.产品掺量为胶凝材料的6-8%。

3.水泥应满足**GB175的要求。

4.建议在设计混凝土配合比时加入适量的粉煤灰和磨细矿粉。