桥梁支座灌浆材料的适用范围：

1.适用于各种预制梁架设的灌浆。

2.用于支座底板与墩台支撑垫石之间的灌浆。

3.本产品适用于预制支箱梁盆橡胶支座灌浆。

4.适用于现浇桥梁盆式橡胶支座灌浆材料和预制多片式T型梁盆式橡胶支座灌浆。

支座灌浆材料的产品性能：

它不仅具有水泥基灌浆材料的特点，而且具有2小时抗压强度高达20Mpa，24小时抗压强度大于30Mpa。

1.超高早期强度；**的流动性；

2.工作时间长；经济性；

3.密实，无收缩；无腐蚀，无金属骨料；

4.施工方便；不含氯化物。

相关重要技术性能指标：

1.用水量：15%~17%。

2.泌水率：0%。

3.流动性：初始流动性≥310mm，30分钟后保留值≥280mm。

4.抗压强度:2小时≥20Mpa；一天≥40Mpa；三天≥55Mpa；28天≥65Mpa。强度可根据客户要求定制。

5.膨胀率(28d)：0.02%~0.1%。

适用于抢修、支座锚固、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆、钢结构与混凝土固结二次灌浆、梁柱二次加固等。特别适用于高速铁路、客运专线、高速公路桥梁的支座灌浆，其性能指标符合《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》和《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。

施工工艺

1.对待灌浆的基面进行凿毛处理，清除不利于粘接的物质，如灰尘、油污等污垢；修补裂缝等缺陷；安装灌浆模板；用水将支撑垫石表面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。

2.安装盆式橡胶支座，用钢楔楔入支座四角，找平支座，将支座调整到设计标高，在支座底面与支撑垫石之间预留20~30mm的间隙进行灌浆。

3.粉末量和用水量应根据施工面积或单位时间计算，每次搅拌量应在砂浆失去流动性之前完成。

4.浆料按粉末:水=1:0.14(重量比)准备。先将水加入搅拌桶，然后逐渐加入称量好的灌浆材料，用电动搅拌枪搅拌，直到所有粉末加入，然后继续搅拌3~4分钟，使浆料均匀。

5.搅拌后，将料浆均匀倒在处理好的基面上，自流平。重力灌浆用于灌注支座底部和锚栓孔之间的间隙。灌浆过程应从支座中心向四周灌浆，直至从模板与支座底板周围的间隙观察到灌浆材料全部灌满。

6.流平应在施工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗。

7.灌浆材料终凝后，拆除模板和钢楔，检查是否有漏浆，对漏浆进行补浆，填补钢楔抽出后的空隙，拧紧下支撑板的锚栓。

8.浇筑梁体混凝土后，及时拆除上下支座连接钢板，并安装支座钢围板。

9.施工时间视环境温度而定，搅拌后30分钟内为20℃。