以我们的产品为例:环氧树脂灌浆材料包括A(树脂).B(硬化剂).C(填料)。该产品采用**树脂和精制填料，固含量**，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。在室温下，每组材料中所含的三温下**混合后即可使用，无需添加其他成分。

一、产品特点。

1.高强度.早强度:能提供比水泥基材料更好的抗压、粘结等力学性能，早期强度更高。

2.低放热峰值：可提供120分钟(25℃)的操作时间，适用于大体积灌浆。

3.无收缩：确保灌浆层终成型后与承载面**接触，**设备安装的高精度。

4.**的抗蠕变性能：环氧灌浆材料可在-50℃至+80℃**冷冻和融化。**使用振动压力不良的物理条件，无塑性变形，确保设备定位的****性。

5.**的韧性：环氧灌浆材料可以解决任何可能导致水泥基灌浆层爆裂的动态负荷。

6.耐腐蚀性:能承受酸、碱、盐、油脂等化学品**接触腐蚀。

二、应用范围。

1.压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动设备的二次灌浆安装。

2.在易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

3.在强压区域灌浆轨道基础、桥梁支撑座等。

4.锚栓。钢筋种植和建筑结构混凝土加固。

5.自流平砂浆采用混凝土、石头.钢.木板等面。

6.铁.铁系杆.拉杆的钢连接。

三、性能指标。

四、施工工艺。

1.准备接触Egm-100的混凝土表面，必须凿除表面浮浆，露出坚实的基层，以确保灌浆表面清洁、干燥、无油脂。混凝土接头表面外边缘磨出25mm厚的倒角，增加边缘灌浆材料与基础的粘结面积待粘结的金属表面应无锈蚀（满足SSPC-SP6的清洁度要求）。

2.制模

模板必须坚固。搭接牢固，内涂油。蜡或粘贴聚氯乙烯胶带，便于脱模；灌浆侧模板与设备灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备底座之间的距离至少为100mm，高于设备底板100mm。在模板内灌浆水平高度钉25mm厚45度斜木线，避免浇筑体边缘应力集中。

3.施工温度。

环境温度包括表面和空气温度。为了获得工作状态，在灌浆前将材料放置在15-25℃的环境中24小时；在施工过程中和随后24小时内，环境温度控制在5-32℃，20℃是合适的。夏季施工避免中午高温，必要时搭建遮阳棚；冬季温度较低时，应在灌浆区域搭建温室，以确保施工环境温度大于5℃。

4.混合

1)用便携式搅拌机(200-250rpm)充分混合A(树脂).B(硬化剂)约3分钟；

2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)与A.B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润，约需5-10分钟；

3)为了**混合物在低温下的流动性，C(填料)的用量(多可减少1/2)可以适当减少。

5.灌浆

1）灌浆应从一侧灌浆到另一侧；灌浆过程中可挤压但不振动，避免混合空气；灌浆距离大于1.5m时，采用高漏斗灌浆，采用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须尽快完成；

2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm之间，当灌浆面积超过1.8m×1.8m时，应在灌浆面积设置伸&n、bsp；缩缝预留条；单螺栓孔灌浆深度可达1500mm。

6.检查密实。

灌浆结束后，用锤子敲击设备基板：叮叮声表示灌浆层致密，咚咚声表示灌浆层空鼓。

7.表面采光拆模。

灌浆后和EGM100初凝前，为达到美观效果，可用灰刀将暴露表面抛光；终冷凝后，可拆模。施工结束后，灌浆工具可用清水或溶剂清洗。初凝:18℃时，3hr；25℃时，2hr；32℃时，1.5hr终冷凝:18℃时，72hr；25℃时，48hr；32℃时，36hr。

8.施工安全。

树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激，避免吸入大量蒸汽或**接触皮肤；注意佩戴必要的防护用品，保持环境通风，接触皮肤后及时清洗，如溅入眼睛，立即用大量水冲洗。