维修计划：

高强度环氧聚合物修复砂浆表面修复。

环氧砂浆施工及质量控制。

使用环氧砂浆进行修复加固时，应根据天气条件、工程特点和施工进度合理施工。施工过程为：凿或凿旧混凝土→喷砂（或钢刷）去除锈（污垢）→刷钢防锈剂→用水冲洗饱和→涂环氧基液→环氧砂浆加固→维护。

(1)基材处理。

①凿子的头发。为**固化砂浆与基础混凝土的良好附着力，表面浮层上的污垢通常用钢丝刷或喷砂去除（油漆或油污部件用冰胶清洗）。如果基础表面严重松动，应采用手动凿除损坏的混凝土，露出坚硬坚固的混凝土表面。凿子必须**切割，并根据设计深度进行切割，不得损坏太多。破碎的混凝土。如果钢被腐蚀和暴露，钢表面应除锈，并应涂上防腐剂。

②饱和度。对于轮廓清晰的混凝土表面，用高压水枪（饮用水）清洁碎片和灰尘，连续均匀喷洒，使表面混凝土饱和，表面无水。

③接口。环氧界面剂用作新旧混凝土之间的粘结层，以确保修复后砂浆不会长时间脱落。

(2)砂浆的制备。

1.检查产品包装是否**，标签是否**。

2.打开盖子，从桶中取出3袋标有A、B的配料。

3.摇动A和B材料后，将其倒入桶中，搅拌均匀，然后将标有C的粉末慢慢倒入桶中，搅拌成均匀的砂浆状态。如果粘度或混合后难以均匀混合，则包装可与1-2公斤水混合，不影响产品的终性能。

特征

1.触变性：优良的触变性，材料处于凝胶状态，静态不易流动，即使涂在顶部或侧面的凹槽和孔中，材料也不会变形、下垂，以确保施工质量；剪切力（如混合、挤压等）时，流动性流变性好，施工方便。

2.粘结性能：主要机械性能**，与混凝土粘结牢固，粘结表面不易开裂。

3.与混凝土的良好匹配：良好的抗老化和抗碳化性能可使涂层在不同温度下与混凝土同时变形，避免涂层间隙因材料膨胀和收缩差异大而产生应力和开裂。

4.**的灵活性：弹性模量低，灵活性好，可提高固化系统的抗冲击性，抗外力引起的变形，不易脆性损坏。

预防措施

1.本产品为水泥基材料。**硬化需要28天。下一步可在使用本产品24小时后进行。

2.混合环氧砂浆应在2小时内用完。若在此期间变干变稠，则可与适当的水混合使用。

环氧砂浆是一种用于修复和加固混凝土表面的材料。具有粘结强度高、收缩变形小、压缩模量低、耐腐蚀性强的特点。可显著提高材料的防锈性能。收缩补偿性能广泛应用于道路和桥梁工程中。

具体；蜂窝；he麻面surface的主要原因是材料、添加剂等。

1.混凝土中空气含量过大，引气剂质量差。

2.混凝土配合比不合适，混凝土太粘，振动时气泡难以排出。3.由于混凝土加工能力差，会出现偏析渗出。

第二个主要原因是施工方法。

1.模板表面粗糙或不干净，并有干硬水泥砂浆等杂物。拆卸模板后，混凝土表面粘附并凹陷。2.模板组装不紧密，浇筑混凝土时间隙泄漏；3。混凝土振动不压实；4。未按规定浇筑混凝土，切割材料不当，使石材集中，水泥浆不能捣碎，混凝土分析；5。材料和振动不良会导致蜂窝状；6。模板没有得到牢固的支撑。当混凝土振动时，模板移动，导致严重的泥浆泄漏或墙根腐烂，导致蜂窝状。7.模具的温度也会影响混凝土结构表面的质量。