.jpg "环氧粘钢胶的厂家(图1)")
钢胶是一种双组分改性环氧树脂结构胶，划成常温固化型、低温(-10℃)固化型和湿环境(或水下)固化型。
浇注粘钢是一种双组分改性环氧结构胶。它是一种特殊的胶粘剂，适用作于浇注粘钢前的固定。常见用于需要高强度粘结面的浇筑施工。
一、产品闪光点
冬季施工期间不结晶，固化时间不延长(低温型)。
可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工中不流淌，可节约胶水消耗。
品种齐全，能解决各类别恶劣条件(低温、高温、水面潮湿和水下)下的施工技术问题。
该材料具备高强度、耐老化和优良的耐介质性(酸、碱和盐)。
粘接强度高、韧性好、抗震和抗冲击性能好。
该材料设计，不含挥发性溶剂，安全其它。
二.技术指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全评价技术规范》一级胶
绩效项目绩效要求
胶体性质的拉伸强度(兆帕)多于或多于30
拉伸弹性模量(MPa)钢胶粘剂≥ 3.2× 103
浇注钢胶≥ 2.5× 103
伸长率(%) ≥ 1.2
弯曲强度(MPa) ≥ 45
无法被打破
抗压强度(MPa) ≥ 65
粘结强度钢与钢抗拉剪切强度标准值(MPa) ≥ 15
钢与钢对接的抗拉强度(MpA)≥33
钢对钢冲击剥离长度(毫米)≤ 25
钢与C45混凝土的正拉粘结强度≥ 2.5，是混凝土的粘结破坏
非挥发性物质含有量(固体含有量)(%) ≥ 99
三.工艺流程
粘钢胶的工艺流程
混凝土和钢零件的表面处理。固定零件的选择、研制开发和制作。钢粘合建筑结构用粘合剂的制备粘合剂涂层和粘合钢板。固定、压制和固化。移除固定和受阻零件。质量检查。表面保护、防腐处理。竣工验收
(2)固定件的准备:依照不尽相同零件的加工要求和粘贴条件，选择不一样的固定方法。
(3)混胶:首首先把组分a和b分别混合均匀，再之后将组分a和b按4∶1的重量比倒入容器中，用电动搅拌器或另一根棒搅拌均匀，直至颜色一致，一次可混合约6-10kg胶。(4)粘接:将搅拌均匀的胶水涂在被粘物表面。基本，粘合层的厚度为2mm，中央厚度的两边较薄。再之后涂胶并加压，使胶水从四面溢出。24小时后，加压和固定设施可以卸载。
(5)检查被粘物和施工质量，进行表面防腐处理和其余改性处理。
四.特殊范围
1.粘钢胶
2.用混凝土构件、砖石构件和木材构件粘结和加固钢板。
幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖粘接安装等。
混凝土构件和钢构件的修补和粘结。
3.1、适用作于粘贴梁、柱等预制构件。？
2、适用作于各类别构件裂缝加固施工。？
3.用作于加固粘结钢板和梁的表面，以提升承载力。？
浇注钢胶
混凝土构件应采用湿式外包钢板加固，桥梁和其余构件外的大面积钢板应采用粘结铸钢件加固。
混凝土裂缝(1-5毫米)，缺乏灌浆修补(蜂窝、孔洞)。
地脚螺栓、设备地板二次灌浆、环氧树脂重力流地板施工。
V.操作说明
钢胶水
清洁基板表面:抛光结合面以去除表面浮浆和松散层，暴露新表面并用空气压缩机吹掉灰尘，之后用丙酮去除灰尘。
钢板表面除锈:喷砂、砂布或钢丝刷可用作于抛光，直至出现了金属光泽。
按a: b = 3: 1的比例称取所需剂量，充分混合，涂在钢板被粘物表面，厚度为1-3毫米，使粘结层中厚边变薄。
粘合剂在固化前不应该移动，以免影响粘合效果。
浇注钢胶
清洁基板表面:抛光结合表面以去除表面浮浆和松散层，暴露新表面，用压缩机吹掉灰尘，再之后用丙酮去除灰尘。
遵照建筑钢筋就位和焊接处理的需求，之后用密封胶或环氧修补砂浆来封闭上钢筋与混凝土之间的缝隙，必须埋在适当的位置注入软管和排气管中。
按比例称取所需剂量，充分混合，将混合好的钢筋浇注胶倒入压力泵中，开始浇注。注胶顺序的原则变得自下而上。
固化前不能移动粘合剂，以免影响粘合效果。
按重量比:a:b = 3:1；参考剂量:5 ~ 7公斤/平米
六.包装和储存
这一种产品装在大大小小的铁桶里。
甲组:15公斤/桶，乙组:15公斤/桶；
常温条件:储存期:12个月？
