1.作业准备
construction施工前，组织技术人员研究实施施工组织设计，阅读并审查施工图，并弄清相关技术问题。
⑵熟悉规范和技术标准，咨询有关施工案例，认真研究隧道围岩的地质条件，了解设备的施工条件，技术水平和施工参数。
（三）制定施工安全**措施，向施工人员提供技术说明，对参加施工的人员进行岗前技术培训，评估合格后持证。
1.2现场技术准备
⑶安装水，风和电，并准备其他辅助措施。
2.技术要求
the在衬板小车的模板上设置了垂直的灌浆孔和通风孔。在浇筑混凝土之前，将SM-RPC灌浆管安装在手推车底部模具的灌浆孔中。在通气孔和端模流出厚浆之前，开始灌浆，并完成灌浆。
mold模具灌浆材料为微膨胀水泥浆。
⑶灌浆过程中，灌浆压力应达到0.2MPa。在灌浆过程中，如果发现灌浆量过多，应停止灌浆，并在查明原因后采取处理措施。如果灌浆压力超过1.0MPa，又没有产生浓密的灌浆，则更换灌浆孔进行灌浆，直至灌浆达到要求。要求在防水层的内部空间对每个衬砌进行回填和灌浆，灌浆过程中应严格控制灌浆压力。
through通过无损检测方法检查灌浆效果，必须对不符合要求的区域进行灌浆。
防水板施工→RPC注浆管的安装→衬砌混凝土施工→回填注浆→脱模→注浆效果检查→结束
3.2工艺流程
3.7灌浆设备
3.8施工技术
（1）将RPC注浆管和排气管安装在防水板上。根据第二层衬砌的几何尺寸要求将修改后的模板放置到位后，将准备好的RPC灌浆管（排气管）穿过修改后的储层，然后在孔处进行“试穿”测量，以确定安装孔的长度。 RPC注浆管（排气管）和第二层衬里的厚度符合设计要求。具体标准是RPC注浆管（排气管）相对于防水板的长度。 +法兰长度（7厘米）+ 2厘米为准。
（2）在记录板上记录RPC管道的嵌入深度。根据（1）中的操作，在RPC注浆管（排气管）紧靠防水板后标记RPC管的埋入深度：标记应为两行，一是带有第二个外模板的线衬板模板（用于检测第二个衬板的厚度是否满足要求）；另一个是第二个衬里模板的外部模板线+ 2cm，这是RPC注浆管（排气管）的长度。
（3）倒入混凝土并观察预埋管。第二层衬砌混凝土应对称浇筑。混凝土表面左右两侧之间的高度差不应超过0.5m，前后之间的高度差不应超过0.6m。混凝土应逐层从模板窗口中倒出。输入从底部到顶部的对称分层，并且自由落下高度不超过2m。浇注拱顶混凝土时，注浆管用作观察口。检查是否将混凝土倒入金库中。注意嵌入式管道是否渗漏。如有必要，清洁注浆观察口以避免堵塞。
（4）注浆液的制备和拱形注浆的注浆应根据从低端到**开始注浆的原则进行。浇筑后的2到3小时浇筑第二层衬砌混凝土。该灌浆材料由微膨胀水泥浆制成，并且该灌浆通过灌浆机进行操作。浆液需要连续混合，在混合过程中必须严格监控材料消耗，以确保浆液的质量。
（5）观察压力表和排气孔以标记灌浆和灌浆的终点。当厚实的砂浆从通风孔和端模流出时，灌浆结束。如果手推车模板上的泥浆压力达到1.0MPa并且没有产生浓浆，则应在停止排浆时，用注浆代替排风孔，直到中间排风孔和端部模具排风孔流出为止。
（6）灌浆完成后，卸下灌浆机的软管，并紧密密封灌浆管孔。
自密实砂浆，
自密实混凝土，路面薄层修补材料，环氧修补砂浆，钢筋防锈剂（渗透型），非收缩自流混凝土，混凝土抗裂压实剂，聚合物改性防水涂料，沥青防水涂料，桥梁养护剂，悬索桥结构胶，沥青冷修补材料，路面裂缝修补剂，履带砂浆，轴承灌浆材料，钉锚固剂，
重力砂浆，锚固砂浆，压载胶，渗透性结晶防水涂料，超细水泥，地聚合物灌浆材料，清水混凝土保护剂，水利边坡修补砂浆，
支座砂浆，风力灌浆材料，C100风力灌浆材料，C110风力灌浆材料，C80风力灌浆材料，C120风力灌浆材料，钢纤维灌浆材料，聚合物防水防腐蚀砂浆，有机高强度耐磨材料里亚尔，混凝土促进剂
